苯——甲苯筛板精馏塔的设计课程设计.docVIP

课程设计任务书 专业 ： 班级 ： 学生姓名 发题时间： 年 月 日 一、设计题目? 分离苯―甲苯混合液的筛板式精馏塔工艺设计 二、设计参数 1.设计规模：苯――甲苯混合液处理量6万t/a 2.生产制度：年开工300天，每天三班8小时连续生产 3.原料组成：苯含量为33％（质量百分率，下同） 4.进料状况：含苯33%的苯-甲苯常温混合溶液 5.分离要求：塔顶苯含量不低于96%，塔底苯含量不大于0.5％ 6.建厂地区：大气压为760mmHg、自来水年平均温度为20℃ 8.厂址：滨州地区 三、设计内容（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等根据目录列出大标题即可） 1.设计方案的选定 2.精馏塔的物料衡算 3.塔板数的确定 4.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算（加热物料进出口温度、密度、粘度、比热、导热系数） 5.精馏塔塔体工艺尺寸的计算 6.塔板主要工艺尺寸的计算 7.塔板的流体力学验算 8.塔板负荷性能图 9.换热器设计 10.馏塔接管尺寸计算 11.制生产工艺流程图（带控制点、机绘，A2图纸） 12.绘制板式精馏塔的总装置图（包括部分构件）（手绘，A1图纸） 13.撰写课程设计说明书一份 设计说明书的基本内容 ⑴课程设计任务书 ⑵课程设计成绩评定表 ⑶中英文摘要 ⑷目录 ⑸设计计算与说明 ⑹设计结果汇总 ⑺小结 ⑻参考文献 14.有关物性数据可查相关手册 15.注意事项 ⑴写出详细计算步骤，并注明选用数据的来源 ⑵每项设计结束后列出计算结果明细表 ⑶设计最终需装订成册上交 四、进度计划（列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期） 1.设计动员，下达设计任务书 0.5天 2.收集资料，阅读教材，拟定设计进度 1-2天 3.初步确定设计方案及设计计算内容 5-6天3.初步确定设计方案及设计计算内容 5-6天 4.绘制总装置图 2-3天 5.整理设计资料，撰写设计说明书 2天 6.设计小结及答辩 1天 指导教师（签名）： 年 月 日 学科部（教研室）主任（签名）： 年 月 日 说明： 1．学生进行课程设计前，指导教师应事先填好此任务书，并正式打印、签名，经学科部（教研室）主任审核签字后，正式发给学生。设计装订时应将此任务书订在设计说明书首页。 2．如果设计技术参数量大，可在任务书后另设附表列出。 3．所有签名均要求手签,以示负责。 五、设 计 要 求 ： 1. 完成该精馏塔的工艺设计（包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计算）一、设计题目? 分离苯―甲苯混合液的筛板式精馏塔工艺设计 1 二、设计参数 1 三、设计内容（包括设计、计算、实验、应绘图纸等根据目录列出大标题即可） 1 四、进度计划（列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期） 2 五、设 计 要 求 ： 3 符号说明 3 摘 要 4 第一章 综述 5 1.1精馏原理及其在工业生产中的应用 5 1.2精馏操作对设备的要求 5 1.3常用板式塔类型及本设计的选型及其特性 5 第二章 工艺条件的确定和说明 5 2.1确定操作压力 5 2.2确定进料状态 6 2.3确定加热剂和加热方式 6 2.4确定冷却剂及其进出、口温度 6 第三章 流程的说明及设计 6 3.1流程的说明 6 3.2设计内容 6 第四章 塔板的工艺设计 7 4.1 基础物性数据 7 4.2 物料衡算 7 4.3 平衡线方程的确定 8 4.4 q线的确定 9 4.5 R的确定 9 4.6 求精馏塔的气液相负荷 10 4.7操作线方程 10 4.8用逐板法算理论板数 11 4.9实际板数的求取 11 4.10 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 12 4.10.1 进料温度的计算 12 4.10.2 操作压强 13 4.10.3 平均摩尔质量的计算 14 4.10.4 平均密度计算 14 4.10.5 液体平均表面张力计算 15 4.10.6 液体平均粘度计算 16 4.11 精馏塔工艺尺寸的计算 16 4.11.1 塔径的计算 16 4.11.2精馏塔有效高度的计算 17 4.12 塔板主要工艺尺寸的计算 18 4.12.1溢流装置计算 18 4.12.2筛孔数目、筛板排列及塔板布置 19 4.13塔板流体力学验算 20 4.13.1计算气相通过筛板塔板的静压头降相当的液柱高度hp 20 4.13.2雾沫夹