PPr大小管连接件注射模的设计课程设计.docVIP

中北大学 课程设计任务书 学 院： 专 业： 学 生 姓 名： 学 号： 课程设计题目： PPr大小管连接件注射模设计 起 迄 日 期： 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任： 课 程 设 计 任 务 书 1．设计目的： 通过塑料成型模具课程设计，强化学生课堂上学习到的塑料注射模具的知识，加深学生对注射模具动作原理的理解，培养学生独立设计注射模具的能力，使学生熟练掌握Auto CAD等绘图软件的应用，为学生以后的毕业设计和从事相关工作打下良好的基础。 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）： 自行设计一个符合要求的塑料制件以及成型该制件的注射模具。 （1）对塑料制件的要求： ①塑件形状应有利于成型时充模、排气、补缩，同时能使塑料制品达到高效、均匀冷却，具有一定的力学性能及使用价值； ②设计塑料制件时应明确指出塑件的尺寸精度、粗糙度、斜度、圆角、螺纹、侧孔、嵌件等； ③成型该塑件的注射模具必须满足下列条件之一： Ⅰ：成型模具应具有侧向抽芯机构； Ⅱ：成型模具应具有自动脱螺纹机构； Ⅲ：成型模具应具有点浇口凝料的自动脱出、顺序脱模、二级脱模等较为复杂的机构。 （2）对成型模具的要求： 所设计的模具能够高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品，模具结构合理，动作灵活，能够满足在使用时连续生产、高效率、自动化、操作简便的要求。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕： 本次课程设计的工作内容包括以下几个部分： ①塑料制件图纸一张，要求标注尺寸公差、粗糙度、技术要求以及所用原材料； ②注射模具装配图（零号图纸）一张； ③注射模具零件图至少四张，包括型腔零件图、型芯零件图、模板的零件图、杆件的零件图； ④注射模具结构计算说明书一本。 注：以上各项内容均要求打印。 课 程 设 计 任 务 书 4．主要参考文献： 申开智.塑料成型模具.北京：中国轻工业出版社，2003 宋玉恒.塑料注射模具设计实用手册.北京：航空工业出版社，1995 H.盖斯特罗.注射模设计108例.北京：国防工业出版社，2002 4. 贾润礼.实用注塑模设计手册. 北京：中国轻工业出版社，2000 5．设计成果形式及要求： 本次课程设计的设计成果以模具设计图纸和模具设计计算说明书的形式提交。 6．工作计划及进度： 2012年12月日月日月日月日月日月月日月日月日月日 1.塑件分析 1.1塑件设计要求 塑件是大小管连接件，为日常建材用品。它的主要成型工艺为注射成型。所选材料为聚丙烯即PP。 塑件要求：1.件壁厚均匀，不允许有裂纹和变形缺陷。 2.公差等级：MT3 3.精度： ±0.52 图1.1 塑件图 1.2.塑件材料分析 对于一种材料，我首先要了解它的使用性能及加工性能。 1.2.1.聚丙烯的使用性能 比重小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于HDPE,可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性能。不受湿度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。 1.2.2.聚丙烯的加工性能 结晶型物料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解。流动性好，冷却速度快。成性收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕和变形，取向性强。塑件壁厚应均匀，避免发生缺口和尖角，以防止应力集中。注意控制成型温度，料温低，取向性明显。模温低于50℃塑件无光泽，易产生熔接痕、流痕；高于90℃易发生翘曲变形。 1.3.塑件材料的成型特性与工艺参数 表1.3 PP的主要性能参数 性能 数值 成型收缩率/% 屈服强度/MPa 拉伸强度/MPa 压缩强度/MPa 断裂伸长率/% 弯曲强度/MPa 布氏硬度HBS 缺口冲击强度/() 弹性模量/MPa 体积电阻率/Ω·cm 介电常数/Hz 耐电弧性/s 击穿电压/() 1～2 37 29.4 56 200～700 49～58.8 8.65 5～10 980～9800 ＞ 2.0～2.6 125～185 30 表1