全自动湖北清洗机设备规格说明.docVIP

全自動清洗機設備規格說明 產品型號：TY—CZ9108 一.設備名稱: TY—CZ9108全自動清洗機. 二.設備用途: 用於腿磁后的轴承，精密加工五金小零件的去油污、鐵屑的清洗、烘乾.（镀膜前清洗） 清洗汙物: 油污、鐵屑.灰尘 清洗要求: 工件經清洗風乾後,外表面及孔壁內無金屬切屑, 油污,灰塵，指印，水斑等其他雜質. 清洗能力：700～800只/每天。 三. 工藝流程： 進料 → ⑴抛动超聲脫脂精洗（40℃～60℃） →⑵抛动超聲脫脂精洗（40℃～60℃）→⑵抛动漂洗 → ⑶抛动去离子水超聲波漂洗（40℃） →热去离子水抛动漂洗→ ⑸洁净高压氮气吹干→⑹ 高压热风吹干（150℃）→⑺熱風迴圈烘乾（80℃） →喷淋涂油 →出料 操作描述： 工人把装好工件的篮放入小推车，人工进料，这时机械手感应到工件，就过来把转篮提起放入第⑴工位，待第⑴工位的清洗时间已到，机械手将工件篮提起转到第⑵个工位清洗，然后机械手回到进料口把上好料的工件篮提起放入第⑴个工位，待清洗时间到后机械手把第⑵的工件篮移到第⑶工位，把第⑴工位工件篮的移到第⑵工位，这样把每个工件蓝依次进行⑴抛动超聲脫脂精洗（40℃～55℃） →⑵抛动超聲脫脂精洗（40℃～55℃）→⑶抛动市水漂洗 → ⑷抛动去离子水超聲波漂洗（40℃） →⑸抛动热去离子水漂洗（70℃）→ ⑹洁净高压氮气吹干→⑺高压热风吹开（80℃）→⑻熱風迴圈烘乾（80℃～150℃）→⑼喷防锈油。当最后一工位的工件喷完油后机械手把工件篮提起放入推动小车，然后人工将装有工件篮的小推车推走进行下一道工序。 序 號 槽 號 工序名稱 介 質 處理 時間 清洗 方式 加熱 功率 設置 溫度 迴圈過濾 /精度μ 儲液槽 1 — 人工上料 手推车进料 / / / / / / 2 ⑴ 超聲脫脂 水基清洗機 150s 抛动超聲 6 KW 55℃ 20 有 3 ⑵ 超聲脫脂 水基清洗機 150s 抛动超聲 6 KW 55℃ 10 有 4 ⑶ 鼓泡漂洗 市水 150s 抛动搅拌 / / / / 5 ⑷ 超声漂洗 去离子水 150s 抛动超聲 2KW 40℃ 5 / 6 ⑸ 抛动漂洗 去离子水 150s 抛动浸沒 6KW 70℃ / 有 7 ⑹ 空气吹干 氮气 60s / / / / / 8 ⑺ 热风干燥 热风 150s 风机 12KW 150 9 ⑻ 熱風乾燥 熱風 150s 风机 9KW 80℃ / / 10 ⑼ 喷防锈油 防锈油 150 s 泵 / / / / 11 ⑽ 人工下料 水推车出料 (四). 總體規格: 1）外形尺寸約： L9000mm×W1600mm×H1800mm 2）工件籃：L400mm×W400mm。12只工件篮 3）輸送方式： 龍門機械手。 4）控制系統： PLC控制。 5）上料裝置： 进出料手推车。3辆 6）電 源: 三相四線 380V/50HZ 總功率約為：55kw. 7）出入料方向： 左入料右出料（從機組正面視窗觀看）（根據客戶要求） 8）排水管數量： 1條总排污水管。 9）排水方向： 由機尾至機頭 10）气源 ：洁净的压缩空气，0.4 ～0.5MPa.气量0.5立方/小时(用户提供) 五. 本機特點： 1. 材 料:整機內膽為不繡綱結構304S,2.0㎜厚，外殼為冷板噴塑。框架為A3鋼.（颜色待客户定稿） ⒉ 工件在清洗槽清洗时做上下抛动运动，行程在50㎜。频率为：15～20次/分钟。 ⒊ 清洗槽1和清洗槽2通過溢流的方式連通，提高清洗液的使用壽命。 ⒋ 漂洗槽3、4和5通過溢流的方式連通，節約了漂洗用水。 5．採用一道氮气切水，两道熱風乾燥系統。 六. 系統規格: 第一部分: 入料 1.進料:人工手將裝有工件的工件篮放入自动进料系统。 第二部分:抛动超聲波脫脂精洗 超聲波＋清洗劑：(除去工件上的油污,鐵屑) 1．內槽有效尺寸: 600㎜×500㎜×300㎜ 不銹鋼材質SUS304,2.0㎜。 槽體容量： 84L 2．超聲波：功率＝1800W，頻率：28KHZ，採用投入式超聲波振盪盒安裝在槽體的底部,維修方便, ,振盒採用SUS316厚度2.5㎜的不銹鋼板製作並經鍍硬鉻處理。超聲波發生器採用大功率驅動電路，功率可调节，超聲設有液位保護。 3．過濾循環系統：采用不锈钢过滤器，过滤棉芯更换方便，过滤精度20 μ。 储液槽: 由槽体、循环过滤器系统、加热系统、液位控制系统组成。304S不锈钢板1.5.槽体尺寸:300㎜×300㎜×400㎜ 设有进水口、排水口、溢流口、排污装置.过滤循环系统： μ。不锈钢过滤泵（南方泵业），功率370W，保证了清洗剂洁净过滤，长期使用. 4．加熱系統：採用電加熱，6kw.