带式输送机防爆变频电机技术性能要求.doc

平朔集团公司安太堡露天矿 原煤运煤系统技术改造EPC总承包 903带式输送机防爆变频电动机 技术规格书 目 录 第一章 项目概况 1 第二章 使用条件和原始数据 3 2.1自然条件 3 2.2设备工作条件 4 2.3工作制度 4 第三章 标准和规定 5 3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准 5 3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准 5 第四章 技术性能要求 6 4.1设备总技术要求 6 4.2 903带式输送机防爆变频电机技术性能要求 6 第五章 供货清单要求 9 第六章 图纸和技术资料 10 6.1投标方在报价时应提供的图纸和技术资料(各三份)（不限于） 10 6.2合同签订后投标方应提供的图纸(各五份)（不限于） 10 6.3其他 10 第一章 项目概况 平朔矿区位于山西省宁武煤田北端。地跨朔州市平鲁、朔城两区，属山西省朔州市管辖，其地理坐标为东经112°10′～113°30′，北纬39°23′～39°37′。 安太堡露天煤矿是中煤合资建设的我国第一个年产超千万吨的露天煤矿，设计规模15.33Mt/a，1985年7月1日破土动工，1987年9月10建成投产，设计剥离和采煤均采用单斗—卡车工艺。 安太堡露天矿主要开采4、9、11号煤层，煤层总平均厚度约26m，采掘场开采至11号煤底板，平均深度200m左右。目前剥离采用单斗—卡车间断工艺，主要剥离物为黄沙土、红粘土、灰岩、砂岩等。 原煤运煤系统分别于2000年、2009年进行了技术改造。2009年运煤系统改造为井下运煤系统，即采用单斗—卡车—它移式破碎站—端帮带式输送机—端帮大巷带式输送机—选煤厂的半连续开采工艺。井下运煤系统运行至2015年12月，由于露天矿在沿运煤巷道方位延长线发现阻碍大巷掘进且影响运行安全的陷落柱及采空区，大巷不得不停止掘进，导致了可移式破碎站移设的滞后，严重影响了露天矿内排土场的内排空间；且露天矿采剥工作面目前处于芦子沟背斜东翼延深区域，煤层倾角较大，无法实现正常内排，导致剥离物内排运距及提升高度增加，增大了剥离物的运输成本，严重影响露天矿的经济效益。 鉴于以上原因，改造，井下1420标高，带式输送机经内排土场向西方向提升至1420标高后，并沿1420标高向西布置至技能培训场地附近，然后转向接至既有运煤系统405、906栈桥。 改造后运输系统：1）4号煤运输系统 4号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至4(MMD1150，1850t/h ，1套)破碎到300mm以下→地面带式输送机〔401号(~90m)→402号(~2040m)→403号(~2550m)405号~464m)〕→1号转载站→选煤厂。 4号煤系统带式输送机带宽1400mm，带速3.15m/s，运输能力1850t/h，与原有系统保持一致。 2）9（11）号煤运输系统 9（11）号煤由工作面挖掘机装入原煤运输自卸卡车，原煤运输自卸卡车将原煤运至9(MMD1000，3000t/h，1套) 破碎到300mm以下→地面带式输送机〔901号(~90m)902号(~2040m)903号(~2550m)906号(~220m)1号转载站→选煤厂。 9（11）号煤系统带式输送机带宽1800mm，带速4.50m/s，运输能力4500t/h。  第二章 使用条件和原始数据 2.1自然条件 1）地形与地貌～ 2）气象 平均年降水量449mm，最低195.6mm，最高757.4mm，7、8、9三个月降水量占全年的75%。 年平均气温4.8～7.5℃，极端最低气温-32.4℃，极端最高气温37.9℃。 年平均风速2.3～4.7m/s，最大风速20m/s，一年中除夏季风速相对较小外，其它月份平均风速都在4m/s以上。年平均八级以上大风日数在35天以上。风向多为北西。 初霜期最早为9月14日，终霜期为次年5月，最晚为6月7日。冰结日期最早为10月18日，解冻日期最晚为来年4月21日，最大冻土深度1.69m，积雪最大厚度26cm。 3）地震 本工程所在朔州市平鲁区属于抗震设防烈度为7度区，设计基本地震加速度值为0.15g，第二组。 2.2设备工作条件后原煤运输系统地面，过路段和转载点段采用架空走廊煤流3个转载点，转载点采暖外，其余转载点整个输煤线路均不采暖 本次招标为变频电动机903带式输送机采用头尾，总功率为×800kW，头部1套驱动，尾部驱动（配比1）驱动转载点内，头部驱动所在采暖，室内温度10，驱动所在转载点。工作制度为包装、运输、储存、验收应GB）、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。 3.1国际/国内采购设备遵循的共用标准 国际标准化组织（ISO） 国际电工委员会（IEC） 3.2国际/国内采购设备遵循的专用标准 GB 50