平带传动-机械设计.PPT

5、张紧力F0 4、验算包角 α1 6、带的根数z [P0]——单根V带的实际使用功率，使用条件与实验条件不同。 修正如下： ——i≠1时，功率增量(P66，表4.9) ——包角系数( ) (P66，表4.10) ——长度系数(非特定带长) (P55，表4.3) ——单根V带基本额定功率（P63，表4.7） ——圆整 承载不均 8、带轮结构设计 9、张紧装置 7、计算压轴力FQ 4.5 带传动设计张紧装置 张紧的目的： 常见的张紧装置：定期张紧装置、 自动张紧装置、 张紧轮张紧装置。 ◆ 根据摩擦传动原理，带必须在张紧后才能正常工作； ◆ 运转一定时间后，带会松弛，为了保证带传动的能力，必 须重新张紧，才能正常工作。 1. 定期张紧装置 2. 自动张紧装置 利用重力： 3. 张紧轮张紧装置 注意： 张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲； 张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响小带轮上的包角。 张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。 用于中心距不可调场合。 平带传动：张紧轮宜装于松边外侧(带薄)靠近小轮,主要用以增大平带传动包角。 V带传动：张紧轮不宜装在紧边,应装于松边内侧(带厚),使带只受单向弯曲,且靠近大轮,防止小带轮包角减小。 图示为带传动的张紧方案，试指出不合理之处。 张紧轮 表4.3 普通V带基准长度 Ld 及长度系数 KL 基准长度 Ld/mm KL 基准长度 Ld/mm KL Y Z A B Z A B C D E 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1 000 1 120 1 250 1 400 0.84 0.87 0.89 0.92 0.96 1.00 1.02 0.87 0.89 0.91 0.94 0.96 0.99 1.00 1.03 1.06 1.08 1.11 1.14 0.81 0.83 0.85 0.87 0.89 0.91 0.93 0.96 0.82 0.84 0.86 0.88 0.90 1 600 1 800 2 000 2 240 2 500 2 800 3 150 3 550 4 000 4 500 5 000 5 600 6 300 7 100 8 000 9 000 1.16 1.18 0.99 1.01 1.03 1.06 1.09 1.11 1.13 1.17 1.19 0.92 0.95 0.98 1.00 1.03 1.05 1.07 1.09 1.13 1.15 1.18 0.83 0.86 0.88 0.9l 0.93 0.95 0.97 0.99 1.02 1.04 1.07 1.09 1.12 1.15 1.18 1.21 0.83 0.86 0.89 0.91 0.93 0.96 0.98 1.00 1.03 1.06 1.08 0.90 0.92 0.95 0.97 1.00 1.02 1.05 注：未列入此表的可查相关设计手册；长度系数KL为空格则无相应的基准长度Ld。 表4.2 普通V带截面尺寸 q = 40° 截 型 Y Z A B C D E 节宽bp/mm 5.3 8.5 11 14 19 27 32 顶宽b/mm 6 10 13 17 22 32 38 高度h/mm 4 6 8 11 14 19 25 单位长度质量 q/(kg/m) 0.02 0.06 0.10 0.17 0.30 0.62 0.90 截面面积 A/mm2 18 47 81 138 230 476 692 表4.10 小带轮包角系数 Ka 小 带 轮 包 角 a1 /（°） 180 175 170 165 160 155 150 145 140 135 Ka 1 0.99 0.98 0.96 0.95 0.93 0.92 0.91 0.89 0.88 表4.5 普通V带带轮基准直径系列 mm 基准 直径 槽 型 基准 直径 槽 型 Y Z A B Z A B C D E 20 22.4 25 28 31.5 + + + + + 170 180 200 212 224 + + + + + + + + + + + + + 35.5 40 45 50 56 + + + + + + + 236 250 265 280 300 + + + + + + + + + + + 63 71 75 80 85 + + + + + + +