安全教育、培训记录(拌合站).doc

安全教育、培训记录 安-08 合同号：G318南陵段第一合同段 承包人：安徽路桥集团 共 页第 页 培训日期 培训时间 培训地点 培训对象 拌和站 授课老师 授课方式 培训内容： 第一节 一般规定 一、混凝土机械的一般规定 1．混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压系统应按本规程的有关规定执行。 2．作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 3．固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 4．气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。 5．作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 6．装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。 第二节 混凝土搅拌站 一、作业前的准备 1．按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。 2．检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 3．检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。 4．检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限时应及时更换。 5．检查各部螺栓应紧固。 6．联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 7．检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 8．检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 9．检查提升斗搁铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。 10．检查钢绳磨损和腐蚀。如钢绳直径减少10％应予更换。 11．检查拉铲的制动器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。 12．检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1％。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 13．双锥型搅拌站应检查输送带的质量情况，如出现老化、大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度更适当，不得跑偏。 14．按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。 二、作业中注意事项 1．起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2．密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。 3．随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。 4．机械运转中不能进行维修、保养、润滑、坚固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋[和等附近。搅拌鼓起动前应盖好仓盖。 5．当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起位。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。 6．双锥搅拌站的反转出料，一定要等搅拌鼓停稳后方可反向旋转。 7．当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。 8．夜间工作,在有足够的照明。 9．操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。 三、作业后注意事项 1．工作完成后应将散装水泥罐闸门关，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。 2．彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。 3．将空压机放气，清洗添加剂管。 4．对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。 5．冬季作业结束后应将水排放干净。 第三节 混凝土搅拌机 一、作业前的检查 1．固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2．检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。 3．骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 4．向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油（脂）。 5．空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向