新老混凝土界面处理技术和工程应用.docx

新老混凝土界面处理技术与工程应用新老混凝土界面往往是混凝土结构的薄弱界面。新老混凝土能否很好地共同工作，取决于新老混凝土界面粘结性能。探讨了新老混凝土粘结机理以及影响新老混凝土粘结性能的主要因素，其中包括新老混凝土结合面处理方法、修补材料的选用、粘结剂的种类等方面的问题。1问题的提出近年来，混凝土修补已成了结构工程的一个分支，新老混凝土粘结性研究受到了广大工程界的关注。无论是已建工程的加固、修补还是工程兴建中经常遇到在已硬化的混凝土上或已凿除劣化、酥松部分露出坚实的混凝土基层上浇筑新混凝土或砂浆的问题，象梁、板、柱的加大截面加固、水工结构中老的坝体加高、剪力墙施工缝、叠合梁的施工等等，涉及到新旧混凝土能否结合为整体共同工作，特别是构件中承受很大剪力和拉力部位的加固。新旧混凝土的结合面是一个薄弱环节，其界面对于自吸泵，应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于忘记拿掉覆盖在电机上的塑料薄膜，而致使电机过热，烧坏了线圈，造成了一定的经济损失。另外，在启动之前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3～5min即应出水，否则应立即停机检查。当水泵或电机一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目的乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件，反而造成更大的经济损失。最好的办法是到有经验、有规模的维修点进行维修，并及时更换?超龄?零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝有?病?不治，带?病?工作。水泵在非使用期，应及时将水泵提离水源，并放净泵内的积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置在干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。粘结强度一般都低于整浇混凝土的强度，极大地影响了结构的可靠性。此外还有大量的混凝土结构物、构筑物因混凝土碳化、钢筋锈蚀、冻融循环而造成混凝土剥蚀破坏等的修补，这类不以承受荷载为主的表面、面层的修补，主要是满足抗渗、抗碳化、抗冻融性、耐腐蚀性等要求以增强结构的耐久性，它们也要求与基层混凝土具有良好的粘结力，这是达到修补目的的必要条件。处于恶劣的自然环境下工程的修补由于修补材料粘结力过低而导致修补失败的例子很多，原因之一就是修补材料与基层混凝土之间的粘结力不足以抵抗各种因素在新旧混凝土结合面处产生的附加应力而导致修补失败。人们对新旧混凝土结合面的粘结强度达不到相应整浇混凝土的强度的原因还不十分清楚，需要探索。2影响新老混凝土界面粘结性能因素分析混凝土可视为由粗细骨料颗粒分散在水泥浆基体中所组成的两相复合材料。以微观层次而论，则显示出混凝土结构的复杂性，混凝土结构的两相组成，既不是彼此均匀分布，而两相体本身组成也不均匀，象硬化混凝土中某些区域是致密的，如骨料；而另外一些区域是高度多孔的。在贴近大颗粒骨料表面硬化水泥浆体的结构与系统中水泥石或砂浆的结构差别很大。事实上，在荷载作用下混凝土力学行为的许多方面只能将水泥浆?骨料界面视为混凝土结构的第三相才能作出合理的解释。第三相，即界面区相，或称为过渡区相，代表着粗骨料与硬化水泥浆体的过渡区，过渡区围绕大骨料周围存在一层薄层，厚约10～50?m，通常比混凝土的其他两相组成要弱，因此，界面区对混凝土力学行为的影响很大，界面的结构与界面的力学性能有密切的关系，现在比较一致的看法是硬化水泥浆与骨料之间存在过渡区；界面过渡区的组成界面区中主要存在有水化硅酸钙、钙矾石和未水化的熟料颗粒及孔洞、裂缝。界面区中C-H晶体数量多而且晶体尺寸较大，同时界面区中孔洞较多时，对界面粘结将产生不利影响。界面过渡区中晶体比水泥浆体中本体中的晶体粗大。界面过渡区中晶体有择优取向。界面过渡区中晶体比水泥浆体中本体具有更大、更多的孔隙。这些特点决定了界面过渡区强度低，容易引发裂缝，并且裂缝易于传播，从而使界面过渡区成为最薄弱的环节。骨料与基体界面是一个固?液?气三相多孔体，对界面的粘结性能起决定性作用。所以要增强界面区尤其是强化最薄弱层，消除和减小界面层与基体间的差异，必须减少C-H含量，打乱其取向性，降低孔隙率。界面离子浓度及其分布与水膜层的厚度有关，而水膜层的厚度在很大程度上取决于水灰比的大小，它直接影响界面过渡区的性状和结构。随着水灰比的增大，水膜层变厚，其中离子浓度降低。对硅酸盐水泥而言，水膜层中最先生成的晶体是钙矾石和氢氧钙石，在它们生长过程中，当水灰比大时，将无约束地使晶体不仅生长得很大，而且易于在骨料表面定向排列，使晶体孔隙率增大，并有碍于C-S-H凝胶与骨料的接触，由于离子浓度下降，水化生成的C-S-H凝胶也必然减少，