机械工程检测技术电子教案第4章压力和流量的测量.pptVIP

机械工程检测技术 第4章 压力与流量的测量 本章要求 了解压力和流量的测量方法 掌握弹性式、霍尔式、应变式和压阻式力传感器的工作原理及特点 掌握浮子式流量计、椭圆齿轮流量计和涡轮流量计的工作原理及特点 正确选用相应的传感器对压力和流量进行测量 第4章 压力与流量的测量 4.1 压力的表示方法及单位 4.2 压力传感器 4.3 压力测量仪表的选择和使用 4.4 流量的测量 4.1 压力的表示方法及单位 压力是液压技术及流体传动领域中一个重要的物理量。其定义为：流体介质在单位面积上的作用力，即压强。 压力ｐ的单位在SI制中为牛/米２（N / m2），称为帕斯卡（Pascal），简称帕（Pa）。在液压技术中，我国习惯采用其倍率单位巴（bar）表示p的单位。它们的换算关系如下 1bar = 105 N / m2 = 0.1Mpa 4.2 压力传感器 4.2.1 弹性式压力计 弹性式压力计采用金属弹性元件作为压力敏感元件，将压力转换成弹性元件的变形量，由此变形量通过机械放大机构和显示机构来表征被测压力的大小。亦可通过机—电转换器将此变形量转换成电量变化，然后由电测装置加以测量和指示。 4.2.2 霍尔式压力传感器 它是利用半导体中霍尔效应原理制成机—电转换器，将位移信号转换成电量的变化来进行测量。 4.2.3 应变式压力传感器 应变式压力传感器是将电阻应变片贴在一个金属薄壁圆筒上，即组成了压力敏感元件。 当筒内通入压力油后， 在被测压力作用下，圆 筒发生应变，产生应变 量，通过贴在弹性圆筒 表面的电阻应变片，把 应变量转换成阻值变化。 4.2.4 压阻式压力传感器 压阻式压力传感器，其中压力敏感元件是一块N型单晶硅膜片，在硅平膜片的选定位置上，采用扩散法形成四个P型压敏电阻，它们构成电桥 的四个桥臂，使得压敏元件和 机—电转换器组合成一整体。 当压力油作用于膜片时，膜片 表面产生的应力与压力成线性 关系，因此可以通过对某部位 应力的测量来确定膜片承受压 力的数值。 4.3 压力测量仪表的选择和使用 1. 根据实验大纲规定的测试方法和精度要求来选择合适的测压仪表。 2. 注意所选用的工作介质 。 3. 测量范围的选择原则。 4. 一般仪表不宜安装在有振动和冲击的地方。 5. 常在压力表前安装阻尼装置。 4.4 流量的测量 流量也是液压技术领域中的一个重要物理量，它表示流体在单位时间内通过某一截面的体积、重量、质量。它们分别称为体积流量qv、重量流量qw、质量流量qm。体积流量的的单位是：国际单位制为m3/s；工程制常用L/min。 4.4.1 体积流量的测量仪表及测量方法 1. 量筒—秒表法 量筒—秒表法是测量体积流量的一种最简单的方法，它是将量筒的刻度经过精确标定之后，用秒表计量在一段时间间隔内流入量筒的对应体积流量，计算后求出平均体积流量值。 2. 浮子式流量计 它是由一个垂直放置的锥形管 和放在管内的浮子所构成。 3. 椭圆齿轮流量计 椭圆齿轮流量计主要由一对密封在壳体内的椭圆齿轮组成。当流体进入流量计时，在进出油口压力差的作用下，使椭圆齿轮受到力矩的作用而转动。 4. 涡轮流量计 涡轮流量计是一种速度式流量测量仪表，它是由涡轮、导流器、壳体和磁电式转速传感器等组成。 4.4.2 流量计的校验和静态标定 因为流量计的测量精度和量程直接受到工作介质的种类、温度、重度和粘度等因素的影响。而且生产厂一般是用水作介质在常温下进行标定，所得标定曲线或仪表常数在实际测试中价值不大，因而要求按实际使用条件下重新进行标定。 常用的流量标定方法有两种： （1）定容（或定重）计时法，即流体流满某一标准容积（或重量）所需的时间； （2）定时计容（或称重）法，测量某一标准时间间隔所通过流体的体积（或重量）。 * * 图4.3 弹簧管式压力表 1-弹簧管 2-扇形齿轮 3-拉杆 4-调节螺钉 5-接头 6-表盘 7-游丝 8-中心齿轮 9-指针 图4.5 应变式压力传感器 1-补偿片 2-应变片 3-应变管 4-感压膜片 图4.7 压阻式压力传感器结构 1-壳体 2-钢膜片 3-硅油 4-硅膜片 5-引出线 图4.10 涡轮流量计的结构 1-涡轮 2-壳体 3-轴承 4-支承 5-导流器 6-磁电式转速传感器