钢材之韧性和热处理.pptVIP

* * 模具材料选用与热处理 钢材之韧性与热处理 (四) - * - 钢材机械性质之相互关系 機械強度 延性 (伸長率、斷面縮率) 韌性 (衝擊值) 硬度 - * - 钢材的脆化 1. 温度的影响 -- 延脆转换温度 2. 时效的影响 -- 回火脆性 - 高温回火脆性 * 一次回火脆性 (450 ~ 500OC) * 二次回火脆性 (500 ~ 650OC) - 低温回火脆性 (~ 300OC) - * - - * - 温度的影响 -- 延脆转换温度 多數的肥粒鐵系與麻田散鐵系之鋼鐵材料，在室溫附近有良好的韌性，但溫度下降則脆化，稱之低溫脆性。 ? 沃斯田鐵系鋼材或鋁、銅等合金，屬面心立方格子(FCC)結晶構造之金屬，則無此種延脆轉換現象，雖在低溫仍不失其韌性。 ? 钢材的韧性 - * - 温度的影响 -- 延脆转换温度 钢铁材料由延性转变成脆性的温度，称为延脆转换温度。 溫度 衝擊值 延脆轉換溫度 延 性 脆 性 钢材的韧性 - * - 钢材的韧性 影响延脆转换温度的主要因子 - * - 1. 以退火、正常化改善韧性 2. 以淬火、回火改善韧性 钢材韧性之改善 - * - 1. 以退火、正常化改善韧性 由于退火、正常化可以促进 1. 破坏铸造组织 2. 减轻成份偏析 3. 组织之均匀化 4. 结晶粒之微细化 5. 消除粗大针状之肥粒铁或碳化物 尤其是正常化，其组织微细化的效应，可使韧性改善更为显着。 钢材韧性之改善 - * - 正常化处理之韧性改善效果 正常化处理降低延脆转换温度，可有效改善韧性 钢材韧性之改善 - * - 2. 以淬火、回火改善韧性 钢材于淬火硬化后，往往硬度高，但太脆而无法使用，其后之回火，则可使硬度、抗拉强度降低，大幅改善伸长率、断面缩率与冲击值。 但要注意： 1. 淬火温度之影响 2. 淬火冷却速度之影响 3. 回火温度之影响 4. 回火脆性之产生 钢材韧性之改善 - * - 2. 以淬火、回火改善韧性 -- 淬火温度之影响 淬火加热时间长、加热温度高，则促进碳化物等析出物之固溶，导致沃斯田铁晶粒之粗大化。 虽有助于淬火性的改善，提高硬度与强度，但其韧性将可能因此而大幅恶化。 钢材韧性之改善 - * - 2. 以淬火、回火改善韧性 -- 淬火冷却速度之影响 淬火冷却速度大，可获得充分淬火完全之麻田散铁，经过适当之回火，可变成微细之糙粒斑铁组织，而呈现最佳之韧性值。 但，淬火不完全时，产生变韧铁、肥粒铁及波来铁等组织或其混合组织，虽经回火仍无法得到充分韧性。 不完全淬火材之回火，只能獲得低強度與劣韌性之不良材料。 钢材韧性之改善 - * - 2. 以淬火、回火改善韧性 -- 回火温度之影响 一般准则： 回火温度愈高，硬度、强度愈下降，而伸长率、断面缩率及冲击值则上升。 -- 因淬火之麻田散铁经回火变成微细之糙粒斑铁 随回火温度之上升，韧性可获改善 但， 在某些溫度區間回火時，反而會使韌性降低，此現象稱之回火脆性，應予以避免之。 钢材韧性之改善 - * - 钢材韧性之改善 2. 以淬火、回火改善韧性 回火温度愈高，硬度与强度愈下降，而伸长率与断面缩率及冲击值则上升。 -- 回火温度之影响 - * - - * - 低温回火脆性 特徵： 1. 沿结晶粒界发生粒界裂痕 2. 愈是低碳钢脆化愈显着 3. 含 P、N 愈多之钢脆化愈大 4. Al、Ti、B 可以缓和脆化 钢材之回火脆性 - * - 高温回火脆性 多发生于Ni-Cr合金钢 一次回火脆性： 发生于450~550OC回火， 与冷却速度无关 二次回火脆性： 发生于600~650OC回火后 徐冷时 钢材之回火脆性 - * - 高温回火脆性之影响因子 1. 化学成分之影响 - 发生脆性之合金元素：Ni, Cr, Mn, C - 促进脆化之合金元素：Sb, P, Sn, As, Si - 与脆化有关，但影响不大之合金元素：Ge, Bi, S, Se, Te - 抑制脆性之合金元素：Mo(对于低温脆性无效), W, Ti 2. 组织及强度之影响 - 脆化之显着性：麻田散铁 变韧铁 - 不发生高温脆性：肥粒铁、波来铁 3. 回火冷却速度之影响 钢材之回火脆性 - * - 钢材之回火脆性 回火脆性之对策 1. 降低 P, Sn, Sb, As 等不纯物元素 2. 微细化沃斯田铁结晶粒 3. 添加 0.2~0.5% Mo 以抑制高温脆性(低温脆性无效) 4. 利用不完全 火组织 (a + g) 5. 高温短时间回火后急冷 6. 添加Al, Ti, B 等合金元素可有