食品机械和设备课程设计.docVIP

食品机械与设备课程设计 2008年 目 录 1 绪论 1 1.1设计的目的和意义 1 1.2国内外的发展趋势 1 2 固定式带式输送机 2 2.1带式输送机原理 2 2.2带式输送机及其基本组成 2 2.3带式输送机的类型 2 2.4带式输送机的驱动选型 3 输送机总体结构设计计算 3 3.1输送机总体方案确定 3 3.2带式输送机基本参数 3.2.1已知原始数据及工作条件 3.2.3带速和槽角的确定 驱动装置 承载段运行阻力 空回段运行阻力 最小张力点 3.2.9用摩擦条件验算传动滚筒分离点与相遇点张力关系 输送带的强度验算 传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算 拉紧装置 3 4.1电机的选用 3 4.2减速器的选用 3 5带式输送机部件的选用 6 5.1输送带 7 5.2传动滚筒 7 5.2.1传动滚筒 5.2.2传动滚筒 5.3托辊 托辊 5.3.2托辊 6总结 参考文献 14 附图 15 1 绪论 带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广 1—拉紧装置；2—装载装置；3－改向滚筒；4－上托辊；5－输送带；6－下托辊； 7－机架；8－清扫装置；9－驱动装置 2.3带式输送机的类型 带式输送机的类型很多，适应范围和特征各不相同。根据用途和胶带类型的不同，食品类常见和广泛应用的带式输送机主要有以下几种类型。 2.3.1 通用固定式带式输送机，特点是机架固定在地板上或基础上。一般适用于输送距离不太长，永久使用的地点。 2.3.2 绳架吊挂式带式输送机，特点是由两根纵向平行布置的钢丝绳组成，每隔60m安装一个紧绳托架，通过拉紧装置拉紧钢丝绳。由于机架是用中间吊挂在巷道顶梁上，机身高度可以调节，不受巷道地板地鼓的影响。 2.3.3 可伸缩带式输送机，运输能力能够快速、灵活地进行缩短和延伸，节约工时而专门设计的一类带式输送机。主要特点是比通用固定式带式输送机多一个储带装置，可以灵活调整输送带的长短，现在为了适应高产高效工作面快速推进的需要，目前，可伸缩带式输送机采用了自移式机位，与胶带自动拉紧装置相互配合，可实现在输送机不停机的情况下移动机尾。从而减少输送机机尾移动的辅助工作和停机时间，简化了输送机机尾与工作面转载机的搭接，提高了输送机机尾的移动速度。 2.3.4 钢丝绳芯带式输送机，又简称强力带式输送机。其特点是：用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，胶带强度大，是大运量、长距离、大功率带式输送机的发展方向[3]。 2.4带式输送机的驱动选型 2.4.1 皮带机驱动装置是将电动机的动力传递给输送带。一般的驱动装置由电动机、联轴节、减速器和传动滚筒及控制装置组成。 2.4.2 对于短距离、小功率的带式输送机可采用电动滚筒直接驱动。其原理是将电机和减速齿轮安装在滚筒内，其中内齿轮装在滚筒端盖上，电动机经两级减速齿轮带动滚筒旋转。这种电动滚筒结构紧凑，外形尺寸小，功率范围为2.2KW－55KW，环境温度不超过40℃。 2.4.3 对于长距离、大功率、高带速的带式输送机，可采用以下几种驱动方式：电动机＋限矩型液力偶合器＋减速器＋驱动滚筒的方式；电动机＋调速型液力偶合器＋减速器＋驱动滚筒的方式；电动机变频调速＋减速器＋驱动滚筒的方式；电动机＋CST可控驱动装置＋驱动滚筒的方式。 电动机＋限矩型液力偶合器＋减速器＋驱动滚筒的方式，一般应用于中、小型带式输送机。该种驱动方式可以使电动机获得较好的起动特性，当电动机达到额定转速时可以输出额定力矩，并可使电动机有一定的过载能力，可以实现紧凑布局，应用在井下采区或主要皮带运输巷。 电动机＋调速型液力偶合器＋减速器＋驱动滚筒的方式；电动机变频调速＋减速器＋驱动滚筒的方式；电动机＋CST可控驱动装置＋驱动滚筒的方式。主要应用于大型固定式 皮带输送机，可以保证大型输送机有足够的启制动时间，使加、减速度控制在允许范围内，以降低张力。其特点主要表现在：电动机空载起动，减小了对电网的冲击；可根据需要调整起动、制动时间和加、减速度特性的按需调节；多电机驱动时功率分配均匀，过载保护灵敏；系统响应快，可采用多种监控、保护装置实现连续多参数的实时