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废气处理系统 1-1、废气塔所处理废气为：酸碱性气体 1-2、排放标准 处理后之废气经检测后须符合“固定污染源空气污染物排放标准”法规规定 注：排放标准除应符合上述规定外，同时酸碱性废气处理设备废气去除效率达98％ 1-3、处理程序 HOOD酸碱性废气~风管～洗涤塔～风机～烟囱～排放 1-4、洗涤设备应包括本体设施间连接风管、洗涤塔、循环水帮及控制系统、抽风机等及必要之仪表控制组件、系统间管线、仪电配线、控制阀类及配件、PH计控制器，单元控制盘、基础、地坪、排水设施、操作平台及其他在本节规范及设计图所示规定之设备。 2-1、洗涤塔本体 （1）洗涤塔本体应为双段上下交叉对流填充式洗涤塔设计，塔槽为强化塑胶（PP）材质所制成，壁厚应不小于8mm，且应提供足够之补强使其足以担负结构体及运转中所需之负荷，相关之检视窗、采样口及各循环液体、化学药剂注入口及排水管口应配合机能设置，并提供必要之操作检视用爬梯及平台爬梯，平台均须用不锈钢（SUS304）制造。 （2）PP制洗涤器本体其材质应经紫外线处理（塔内处理流速1.7M/S下） （3）洗涤塔下方之循环水槽材质与洗涤塔槽体材质需一致，其内容量至少须有所设计之循环水泵三分钟之帮送容量，水槽内须设循环水泵运转控制～保护之水位计、溢流～排水～泄放管线及自动补水装置等设施。 2-2、洗涤塔填充层 （1）填充层之填充料由PE或PP等耐蚀材料成型之多孔球体或具不阻塞与不结块之多孔型材等构成。空隙率、比表面积、对气流之阻力等均需妥善设计选择，以提供良好之接触洗涤效果。 （2）出口端提供水份去除器，其水雾清除层之填充厚度或构造应能去除大部分水滴。对10u以上之水滴至少应有98％以上之去除能力，水份去除器之材质应为PP或PVC （3）填充层及水份去除器应以适当强度之格栅板支撑于洗涤塔槽内，支撑应不超过50mmAq水柱高。每段洗涤塔本体应设置至少两个水密式检视窗，设置位置须使填层及喷嘴之检查及维修使用，并提供必要之检视用平台设施。 2-3、洗涤循环喷洒系统 （1）提供之洗涤循环喷洒系统，至少包括循环水帮、控制操作间管线、喷嘴及其他必要之附多属设施。 （2）循环水帮扬程最少应有10M，每套洗涤塔应提供一组循环水帮，帮型式为立式无轴封离心式化学，其材料构造应选用适合用于所帮送循环液之特性，循环帮之电机应为全密闭风扇冷却（TEFC）耐候水型之构造。 （3）洗涤塔之喷嘴应为非阻塞型之喷头，材质为PP，其数量应使其喷洒散布面积能完全涵盖其填充层之断面，并符合其设计之液气比（1.6：1）以上之喷洒量。 （4）洗涤循环水、补充水、药液添加管线及阀类、电磁阀、隔膜式、循环水槽、水位控制浮球阀及液位控制开关阀等应由洗涤设备供应厂商依设计图（P＆ID）所示及系统需求完整提供，管线材质为PP或PVC。 2-4抽风机 1、抽风机之叶轮及皮带轮于出厂前须经动平衡校正，轴承须为重负载之高耐磨型之设计，电机应适用3φ/220/60Hz，使用裕度为1.15。需求之马力视设计之风量及风压选定，绝缘等级为B级，V型皮带驱动装置之安全系数至少为1.5，并具PP材质之安全护盖。整个机组应为防震隔器安装于基座，抽风机在距离设置2.0m处噪音不得超过75dB，抽风机与洗涤塔间之防震桡性接头及控制阀等均须由设备供应商提供设置。 2、抽风机前端须为防震设计，另排气之风管与排气主风管之材质皆为PP制其风管及固定支撑架需由承包商一并设计施工安装。固定支撑架材质为SUS304。 2-5药剂贮存/加药及控制系统 1、当洗涤操作过程中，循环水中之反应药剂浓度因洗涤反应、浓缩泄放及补充水等造成其浓度之变化，藉由控制计Ph检测，分别控制各洗涤塔，使其操作浓度需求维持在一适当范围内，以获得良好之设计处理效率。 2、设备供应厂商依本规范及设计图提供之完整且操作性良好之药剂贮存/加药及控制系统之主要设备内容规范如下： （1）日用药液贮槽 A、立式耐酸碱之PP贮槽，每个洗涤设备之所需各种药液须各设一槽，其有效容积依设备供应厂商功能设计药剂使用量选定NaOH（浓度不大于45％）之贮槽容量需可供应各别洗涤室每套洗涤设备连续三天以上之共同使用量。 （2）定量加液帮 A、帮加药量之调节须可在帮运费中配合PH及ORP感测器检测之信号来达到自动远方控制方式进行，其调整之能力范围须为0～100％。 B、帮之接液部分、外壳及球阀座之材质应为PVDF或PP，阀球为Ceramic或Ciass或316ss，膜片为PTEF材质，设备供应厂商依述液体特性及操作浓度提供最佳之选择，并审核同意后使用。 C、设备供应厂商应依据本节规范及设计图（P＆ID）所示提供完整之加药控制之附属设施，至少应包括相关操作阀类配件、管线及隔膜式压力计等，所