室内采暖管道安装工程技术规程.docVIP

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技 术 交 底 记 录 号 05-C2-002 表C2-1 工程名称 长丰园一区5#甲、6#甲楼 交底日期 2006年07月20日 施工单位 北京东方业之峰建筑工程有限公司 分项工程名称 室内采暖管道安装 交底提要 交底内容: 1.施工准备 1.1 材料要求: 1.1.1 管材:管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.1.2 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.1.3 阀门:无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 1.1.4 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫等。 1.2 主要机具: 1.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机等。 1.2.2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 1.2.3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。 1.3 作业条件 1.3.1 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构进入安装层的一层以上后安装。 1.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 1.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 2 操作工艺 2.1 工艺流程: 安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试 2.2 安装准备: 2.2.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 2.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 2.3 干管安装: 2.3.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 2.3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 2.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止。 2.3.4 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致4。 2.3.5 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 2.4 立管安装: 2.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2.4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。 2.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 2.5 支管安装: 2.5.1 检查地盘管安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸。 2.5.2 配支管,按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、调直。 2.5.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。 2.6 通暖: 2.6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。 2.6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。 2.6.3

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