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自 序 这几年来企业界推动5S活动，从早期制造业的现场管理，到现在导入至服务业的汽车维修厂、速食店、医院管理等多元化的行业，5S已经成为，只要是一个企业或组织体，就会有其需要的活动。因为当一个既定的组织，只要有一群人就会有其共有的资源，而为了共有资源的运用效率，便必须透过中坚干部，做好公司日常管理的维持与改善活动。最简单有效的方法，就是将日常管理透过5S，让管理活动看得见，所以5S又称为 从事企业管顾问十多年来的经验，广泛的与各行各业接触，也发现许多的企业，推动5S活动已到「走火入魔」的程度。由此可体会到5S对企业的重要性及效果，但是因为5S的步骤非常简易，所以也导致推动时，无法体会其深奥的精神内涵，以致于把5S当作是维持环境整齐、漂亮、干净的一个企业活动。果真如此，那么和「大扫除」又有多大的差异呢？事实上，我们可以说，这样的5S，仅仅只是表面的5S，不是改善体质的5S，并没有达到品质化、效率化的5S，企业员工及老板不过是花了成本换取漂亮、干净的空间而已，更无法有效维持并持续的改善。 管理活动是一种社会科学，而管理的精神与内涵，比其步骤更为重要。业界对5S手法需求之殷切，也因此，促使我着手将过去辅导的经验，做一系统化的整理。本书的特点是将5个S结构化，澄清其串联性步骤与并联性步骤；第一章5S的精神与观念，是让读者了解为何要推动5S，以及推动组织运作的方式；第二章5S推动实务，将5S活动明确表达其实施的阶段性，并将每一个阶段的进行方式步骤化，以让读者推动实务时，易于了解与运用；第三章定位管理及第四章的目视管理，是整合各阶段需应用的管理手法。以这样的方式编写，是为了让读者容易与实务上的运作结合。 在此要感谢过去合作公司与政府机构，在辅导案的过程中的信任与配合，更要感谢这本书的工作团队，更希望业界先进朋友不吝指教。 目 录 第一章 5S精神与观念 学习目标/本章重点 1、何谓5S活动 2、为何要导入5S 3、5S是改善的基础 4、5S的推动顺序 本章节重点部分之问题 第二章 5S实务推动 学习目标/本章重点 1、整理——清理杂乱 2、整顿——定位管理 3、清扫——清除污尘 4、清洁——保持干净 5、纪律——遵守规范 6、安全——如何保护人员安全 本章节重点部分之问题 第三章 定位管理 学习目标/本章重点 1、定位管理概念 2、决定定位策略 3、区域系统规划 4、区域细部规划 本章节重点部分之问题 第四章 目视管理 学习目标/本章重点 1、看板管理 2、颜色管理 3、定点摄影 4、红牌作战 本章节重点部分之问题 第一章 5S精神与观念 学习目标 1、了解5S与品质、交期、成本之间的关系； 2、5S活动的推广，将成为品质管理、设备管理、物料管理的基础改善工作； 3、针对5S的执行内容有具体的认识，且彼此之间有连动关系； 4、经由5S的导入步骤，在组织内建立一套PDCA的推动模式 本章重点 1、5S的重要性 2、改善的基础：5S 3、5S的概念 4、5S的导入顺序 建立推展体制 建立5S推动计划 建立文宣、誓词及活动 建立共同语言及教育训练 执行5S运动 进行5S评价及后续维持 一、何谓5S活动 5S改善活动本是源自于日本的一种家庭生活方式，企业将这种生活方式引入内部运作，形成一套基础改善工具。所谓5S，就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、纪律（SHITSUKE/亦可称为习惯、教养），因为这些字以日语发音拼成罗马字，刚好都是以S开头，因此统称为5S。此外，亦有企业推动6S，那就是增加一个叫安全（SAFTY），若以5S而言，安全就是已是每个S范本精神及内涵，因此将安全另外提出来强化未尝不可。至于有些企业强调7S、8S，那就显得太花俏了，不是愈多S愈好，以笔者之见，企业推动5S就足够了，因为企业推动改善活动愈单纯愈不会偏离正轨，否则不但让改善活动浪费许多时间，所得到的效益也只有花俏。 5S的基础概念： 整理（SEIRI）——将物品分为要与不要，不要的就丢弃 定义：清理杂乱 说明：分类整理，清理出要与不要的物品，不要的即予撤除处理。 效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。 目的：降低作业成本。 将要与不要的物品分开，再将不要的丢弃，这种关系看似简单，但在执行上却有许多学问。在进行整理时，一定要思考为何会有如此多废弃品出现，偿若不思考而仅单纯将其丢弃，那只是过一段时间后再丢一次，不断重复丢弃的过程，因此，丢弃绝非整理之目的，其真正的目的是做改善，是做再发防止。即由整理，将要与不要的物品分开，再将不要的物品丢弃之后，即可寻找出空间存在的浪费现象，针对问题进行检讨、改善。因此一定要特别注意，整理本身就是一个改善活动，而非一个单纯的丢弃过程。 整顿（S