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液压系统故障诊断探讨 　　摘要：液压系统具有广泛的工艺适应性、优良的控制性和较低廉的成本，因而在各个领域中，液压系统应用越来越广泛。本文通过对液压系统故障概念、特点及产生原因的阐述，指明了液压系统故障诊断与排除的步骤，并提出了几点有效地常用故障诊断方法和预防措施。 　　关键词：液压系统故障 主观诊断法 故障诊断 　　 　　 液压系统故障是一门综合技术，它需要基数较高的工作人员用比较先进的检测设备查找故障的原因、异常程度，以预防维修液压设备，提高设备运行的安全性和可靠性。液压系统在实际工作中，若降低或丧失了规定的功能，出现了不能满足其技术性能和运转品质要求的情况，即为液压系统故障。 　　 一、液压系统故障的特点有：1.故障的隐蔽性；2.故障的多样性和复杂性；3.故障的难于判断性；4.故障的交错性；5.故障产生的随机性与必然性；6.故障的产生与使用条件的密切相关性；7.故障的可变性；8.故障的差异性。 　　 液压系统具有广泛的工艺适应性、优良的控制性和较低廉的成本，因而在各个领域中，液压系统应用越来越广泛。液压系统的故障分析是受各方面正确分析故障的原因是排除故障的前提。 　　 液压系统产生故障的原因可分为内因和外因。内在原因包括：①设计时确定的技术参数不合适；②系统结构设计不合理；③所选用的元件不符合要求；④系统安装未能达到技术规范要求；⑤零部件的加工制造质量不合格；⑥某些零件经长期使用后出现的正常磨损。外在原因包括：①设备运输或安装中引起的损坏；②使用环境恶劣；③调试、操作与维护不当；④电网电压异常。在液压系统故障诊断的工作过程中，需要判定故障的性质与严重程度；查找失效元件及失效位置；查找引起故障的初始原因；故障机理分析；预测故障发展趋向。 　　 液压系统故障诊断与排除的步骤包括：1、熟悉性能和资料。在查找故障前要了解设备的性能,熟悉液压系统工作原理和运行要求,以及一些主要技术参数。 2、调查情况。要向操作者询间设询问该设备的特性及其功能持征;询问该设备出现故障时的基本现象,同时要了解怎样排除故障的经过。3、现场观察。核实操作者提供的现象并仔细检查，操纵有关控制部分,观察故障现象,查找故障部位,并观察系统压力变化和工作情况,听听噪声,查查漏油等。 4、查阅技术档案。根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表。对照本次故障现象是否与历史记载的故障现象相似,还是新出现的故障。 5、归纳分析。将现场观察到的情况,排出检查顺序。先选择那些一经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常，以便在最短时间内完成检查工作。6.验证结论。找出原因，着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量，拆开壳体盖板，检查泵、马达及其它元件.这些试验检查便是判定零件、液压元件更换的基础。在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检查，这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。 　　 二、故障诊断技术的层次 　　 ⑴简易诊断技术。①主观诊断法②分段检查试验法③浇油法④元件替换法⑤截堵法。 　　 ⑵精密诊断技术，即客观诊断法。它是在简易诊断法的基础上对有疑问的异常现象，采用各种监（检）测仪器对其进行定量分析，从而找出故障原因。 　　 主观诊断法主要是依靠简单的诊断仪器, 凭借个人的实践经验, 判别故障发生的部位及其原因。要求诊断人员具有液压系统基础知识和较强的分析能力，方可保证诊断的效率和准确性。主观诊断法具有方便、快捷、实用的特点, 在现阶段仍有一些液压设备用户在延用。但是它也存在着局限性, 由于人们的感觉不同, 判断能力和实践经验有差异, 因而对所掌握的客观情况的分析结果也就不同。此诊断方法只能对故障进行简单的定性分析, 做不到定量分析。以下介绍其中两种方法，液压系统原理图分析方法和参数测量的故障诊断方法。 　　 1、液压系统原理图分析法 　　 根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用最为普遍的方法，它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解，有这样的基础，结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。 　　 2、参数测量的故障诊断方法 　　 当液压系统发生故障时，实质是系统中某个元件或某些元件有故障，进一步可断定回路中某一点或某几点的参数已偏离了预定值。这说明如果液压回路中某点的工作参数不正常，则系统已发生了故障或可能发生了故障，需维修人员马上进行处理。这样在参数测量的基础上，再结合逻辑分析法，即可快速、准确地找出故障所在。参数测量法不仅可以诊断系统故障，而且还能预报可能发生的故障，并且这种预报和诊断都是