HGO廊道防腐施工方案.docVIP

目 录 1.编制依据 1 2.工程概况 1 2.1.设计概况 1 2.2.难点分析 2 2.3.重点分析 2 3.施工准备 2 3.1.人员准备 2 3.2.机具准备 3 3.3.材料准备 3 3.4.环境准备 3 3.5.技术准备 4 4.主要施工方法 4 4.1.重防腐涂料施工（ZF101） 4 5.质量保证措施 6 5.1.待检点（H）和见证点（W）点设置见下表 6 5.2.质量保证措施 7 6.安全文明施工及环境保护措施 9 6.1.安全文明施工 9 6.2.环境保护措施 9 HGO廊道重防腐施工方案 1.编制依据 1.1.HGO廊道图纸、澄清及变更文件 1.2《常规岛土建技术规格书》TS-X-CICN-XXX------CN-02。 1.3厦门双瑞船舶涂料-重防腐涂料使用说明书。 1.4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2008）。 1.5.《海港工程混凝土结构防腐技术规范》(JTJ275-2000)。 1.6.《建筑施工手册》（第四版）。 1.7《混凝土裂缝处理工作程序》（TS-X-CICN-SBC-WP0000066） 2.工程概况 2.1.设计概况 循环水管沟为钢筋混凝土现浇结构，共有四条，每台机组两条，呈上下叠加排列。进水管沟截面为外方内圆形，内圆直径设计为4.40m、3.6m、2.8m变截面，变截面处为3 m长喇叭口断面。进水管沟厂房内分为A1～A3段，A2、A3段内径4.40m，A1段为内径从4.40m ～2.8m变截面段，上下洞侧面分别连接3根冷凝器(CRF)管。HM厂房外为单管布置，设计分为A5～A11共7段，上洞A4段为斜坡段，管中心标高-11.5m～-14.5m，下洞A6段为斜坡段，管中心标高从-11.55 m坡到-20.2m。A4段为双孔向单孔过渡段，上洞为斜坡段，管中心标高-11.55m～-14.40m，A5段为三通段，A6段为斜坡段，管中心标高从-11.55 m坡到-20.20m。A7段为厂外变径段，管径由4400mm变为3200mm。A8、A9、A10、A11为管径3200mm的弯管。排水管沟内孔为边长为4.40m、3.6m、2.8m方形变截面的斜八角形洞，腋角0.6m×0.6m，排水管沟厂房内分为B1～B3段，B2、B3段内孔边长为4.40m，B1段为内孔边长从4.40m ～2.8m变截面，上下洞侧面分别连接3根冷凝器(CRF)管。HM厂房外为单管布置，设计分为B4～B9共6段。排水段厂房外设计为B4～B9共6段，单管布置，B4段为厂内双孔向厂外单孔过渡段，排水管沟厂外段内孔为边长4.40m斜八角形洞，腋角0.6m×0.6m，B4上孔连接B7、B8、B9段，下孔连接B5、B6段，上下洞相邻布置，水平距离约2300mm。 2.2.难点分析 防腐材料施工专业性高；施工风险较大；对天气要求较高。 2.3.重点分析 由于防腐施工涂料含有害物质且部分操作空间狭小，通风和光线较差（HGO廊道内），施工方法又有喷涂，在施工过程中容易喷溅在操作人员身上或者吸入操作人员体内，对人体健康造成伤害，所以在施工重防腐时操作人员要佩戴防毒面具和橡胶皮手套，必要时穿雨衣施工，适当做好通风照明和安全用电， 另外对于涂料施工面积大，质量控制难度较大，很大程度取决于操作工人的熟练程度及责任心，所以需加强工人技术和素质的培养并增强管理人员的过程质量控制密度。 3.施工准备 3.1.人员准备 表1 管理人员配置表 序号 人 员 数量 职 能 要 求 职 责 1 施工队长 1 有组织协调能力，有现场管理经验 全面负责重防腐施工管理工作 2 副队长 1 协助施工队长负责重防腐的施工管理工作 3 主管工长 2 要求熟悉重防腐工程的施工工艺，有组织才能 负责重防腐的施工、现场安排、检查督促等具体工作，进行安全技术二级交底。 4 技术人员 2 要求熟悉施工图，熟悉施工技术及验收规范 负责重防腐施工中的技术问题 5 QC1 1 要求有质检工作经验，熟悉相关规范。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗 负责重防腐施工中的质量监督、检查等工作 6 QC2 1 负责重防腐施工中的验收检查。 7 安全员 1 要求熟悉相关安全规范,责任心强,忠于职守。 负责重防腐施工中的安全监督、检查等工作 8 资料员 1 了解施工流程、验收程序和业主相关，有编制施工国标和ETF资料经验 负责重防腐施工中各种文件的收发、存档工作 9 涂刷工 20 施工前经过培训，了解涂刷范围和工艺，能够熟练掌握重防腐涂料喷涂方法。 负责HGO重防腐涂刷操作施工 3.2.机具准备 表2 工机具准备一览表 项目 名称 数量 用途 备