Q_YY003-2014_电动汽车充电系统出厂检验标准_2.1（英可瑞）.docVIP

深圳市英可瑞科技开发有限公司企业标准 电动汽车充电系统出厂检验标准 EV charging systems factory inspection standards 2014-08-11发布 2014-08-12实施 深圳市英可瑞科技开发有限公司  范围 本标准适合于深圳市英可瑞科技开发有限公司生产的电动汽车充电系统出厂检验。标准规定了检测项目及检测方法、判断标准。 引用标准 NBT33008.1电动洗车充电设备检验试验规范第1部分非车载充电机。 检测项目 一般检查 判断标准 检查充电机外壳应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷；表面涂镀层应均匀、不应脱落；零部件坚固可靠，无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤；所有铭牌、标志安装端正牢固，字迹清晰。 检测方式 100%检测 检测方法 目测 电击防护试验 判断标准 电击防护试验分直接接触防护和间接接触防护。直接接触防护通过IPXXB试验试具进行试验，充电机不用工具就能打开的外壳部分被打开后，试指就不易触及到危险带电部件；间接接触防护通过电桥、接地电阻试验仪或数字式低电阻试验仪测量，充电机内任意应该接地的点至总接地之间的电阻不应大于0.1欧姆，测量点不应少于3个，如果测量点涂敷防腐漆刮去，露出非绝缘材料后再进行试验，接地端子应有明显的标志。 检测方式 选测 检测方法 直接接触防护测量方法：万用表一个表笔接充电机的地，另一个接外壳表面能接触到的地方看否有电； 间接接触防护测量方法： a) 被测系统应与输入电路、输出电路、监控设备及所有外部电路完全断开； b) 使用数字微欧计、凯尔文电桥等微电阻测量仪器，按微电阻测量仪器测量接线方法（双线或四线），测量线主接线端接主保护接地端子；测量线另一端依次接前、后可活动的门（板） 、及其门（板）的拉手、钮子、钥匙锁等外表面可能触及的金属部件； c) 从微电阻测量仪器依次、直接读出主保护接地端子与各测量点之间的连接电阻值，应符合判断标准的要求。 绝缘性能试验 绝缘电阻试验 判断标准 用开路电压为1000V测试仪器测量有关部位的绝缘电阻，应符合以下规定： a) 各独立电路与地（即金属框架）之间的绝缘电阻不小于 10MΩ。 b) 无电气联系的各电路之间的绝缘电阻不小于 10MΩ。 检测方式 100%全检 检测方法 摘除绝缘仪检测地线采样线后，用绝缘电阻测试仪直流1000V的测试电压，对被测系统交流电路对地、直流电路对地、交流电路对直流电路进行测试，测试结果应符合判断标准要求。 介电强度试验 产品的下列部位应进行介电强度试验： ——各独立电路与地（即金属框架）之间； ——无电气联系的各电路之间。 介电强度试验电压值为交流2.5KV，上述所列部位，应能承受频率为 50Hz±5Hz的工频耐压试验，历时lmin,，或采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的 1.4 倍，不应出现击穿或闪络现象。 检测方式 100%全检 检测方法 a) 被测系统必须是在进行完绝缘电阻试验并符合要求后才能进行介电强度的试验，介电强度试验前应断开跨接在测试点之间的所有防雷/防浪涌装置，且不安装任何整流模块。 b) 交流电路对地、交流电路对直流电路、直流电路对地的试验电压为50Hz，有效值为2.5KV的交流电压或等效其峰值的3.5KV直流电压。 c) 试验电压从小于一半最高幅值处逐步升高，达到规定电压值时持续1min，漏电流应不大于30mA，介电强度应符合判断标准要求。 测量功能 判断标准 检测项目 检测判断范围 测量误差 交流电压测量 三相：264~530V 单相：178~264 1.5% 直流电压测量 系统直流输出范围 0.5% 直流电流测量 30%~100%量程 2% 检测方式 100%全检 检测方法 在检测判断范围内，调节各类输入，使之达到检测范围，用仪器测量实际输出，记录系统测量值，计算公式如下： 充电输出试验 输出电压误差试验 判断标准 充电机连接负载，并设置在恒压状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电压整定值 在上、下限范围内，负载可以是10%~100%额定输出电流值任一个点，优先推荐为50%额定输出电流值，分别测量充电机输出电压，输出电压误差不应超过+-0.5%。 检测方式 100%全检 检测方法 系统输入电压调到额定值，输出负载为50%，输出电压分别设定为最小值、中间值、最大值，并测量输出电压值，误差计算公式为： 输出电流误差试验 判断标准 充电机连接负载，并设置在恒流状态下运行，输入电压为额定值，设定输出电流整定值 在20%~100%额定输出电流值范围内，调整输出电压在上、下限范围内的中间值，分别测量充电机的输出电流。在充电机设定的输出电流整定值大于等