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SFC 2000 制造和检验手册 2002版 (修订版E) 公司和用户名称:  SFC 2000 制造和检验手册 修订 编制 日期 修改 日期 审核 日期 目 录 第一章 关于SFC 2000的基本信息 总则 使用方法 DS 2000数据表 第二章 要求的质量体系和组织 QA 体系的三个模式 质量计划 制造工序和检验表(MIL) 第三章 基础设计和详细设计，转化设计，文件和数据管理 基础设计范围 详细设计范围 转化设计和工厂设计 文件和数据管理要求 第四章 原材料的技术规格和检验 一般要求 钢板 锻钢件 铸钢件 其他材料 规定的材料对照表 第五章 焊接 一般要求 焊接操作程序规范 焊接操作程序认证 焊工资格认证 点焊和焊条干燥操作程序 加热测量操作程序 应力消除热处理 目视检测 染色渗透测试 超声波检验 x-光测试 氧气切割 焊接的几何误差 第六章 机加工 粗糙度 尺寸误差 几何误差 检查方式和工具 第七章 工厂组装和测试 执行工厂组装的主要规则 工厂测试操作程序 第八章 管道工程 管线的分级 一般规则 管道焊接 酸洗 压力测试 软管 第九章 涂漆 四类油漆 颜色 表面处理 用途 检验 第十章 表面和包装的临时保护 临时保护 标记 包装等级 包装箱的制造 装箱单 第十一章 CLECIM提供的元件和货品 确认 责任 第十二章 偏差 分级 处理 第十三章 质量管理文件 文件标准和内容 有效性 第十四章 时间表和进度报告 时间计划表 进度报告 检验要求 第十五章 检验和测试 目视检验 染色渗透测试 磁粉测试 X-射线 超声波检测 转动部件的平衡测试 硬度测量 第十六章 文件格式 DS 2000数据表 文件表 加工检测表 (MIL) 时间计划表 进度报告 偏差表格 检测要求 焊接操作程序规范 (WPS) 装箱单 供货一览表 (EFP) 第十七章 附件 材料对照表 尺寸误差和几何误差 硬度换算表 螺栓接头，力矩负荷 铸件的表面图片 铸件砂孔图表 铸件磁粉和染色渗透测试 铸件的尺寸误差 焊接超声波检测 第一章 关于SFC 2000的说明 总则 SFC 2000 提供的资料、建议和典型技术规格是为了帮助负责采购成品机械设备的专家更好地开展工作，因为该机械设备上配备有控制复杂的机械运动和功能的机电、液压和气动致动器。一般来讲，该设备需要机架焊接、功能性表面机加工、部件总装、管道工程等。而且，在交付前要进行完整的工厂测试。 SFC 2000 主要用于按照CLECIM 的详细或基础设计制造的设备，而对于专门设计的设备的制造则不适用。 关于工作、检验和接收标准，几乎所有的相关项目都有3个等级或I, II, III.级别的选择。针对特殊要求的第四个等级-S级，与SFC 2000数据或多或少地有所不同。为保持SFC 2000的准则，使用S级的条件目前尚未成熟。 但是，我们必须了解选择和划分相应等级的必要性。划分等级的方法就是使用名为DS 2000. “数据表”的专用表格。 DS 2000是一种核对清单，绘图员必须完成上面的每一个项目。该表格应能满足相关设备及其所有主要部件的整个制造和检验的技术规格。 只要需要和可能，我们随时建议使用一些典型的文件格式。一般来讲，在初期使用这些就可以了。为便于使用SFC 2000，我们在附件中提供了一套格式样本。 使用 SFC 2000的使用有两种方式： 第一种方式是将所有要求摘要出来，然后重新编制以绘制出制造和检验操作程序和技术规格表。这不是最好的方式，但是，当绘图员必须将相关数据填入预先编制好的程序和表格中时，却是必要的。在这种方式下，SFC 2000将用作技术指南。 第二种方式是介绍制造商如何将使用SFC 2000作为制造和检验标准并在DS 2000中详细说明设备的技术规格。这种方式的优点是将所有要求集中在一份文件中，便于用作标准和规范。 为使制造商长期使用 SFC 2000，双方应充分掌握SFC 2000并使其成为共同理解的有效因素。 DS 2000数据表 我们已经介绍了使用来DS 2000选择SFC 2000中适用的相关章节和适用等级的必要性。 DS 2000 的内容是什么呢？ SFC 2000 方案是非常有用的，至少在接下来的第二章到第十章是这样的。但是，我们首先要对下列资料进行简单的介绍： - DS 2000 编号、用途（用于查询，用于制造….）和修订版、负责起草/校核/审批的人员姓名、出版日期…... - 利