带式输送机培训讲解 ppt课件.ppt

三、带式输送机 托辊 重点检查：托辊运行声音，转动及固定情况 上调偏托辊 下调偏托辊 三、带式输送机 拉紧装置 作用：保证输送带与传动滚筒不打滑，并限制输送带在托 辊组间的下垂度，使输送机正常运行。 分类：螺旋式、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车式四种 型式 重点检查：张紧力，钢丝绳，重锤拉紧有无卡塞或铁块丢 失情况 三、带式输送机 清扫器 作用：用于清除输送带上粘附的物料 分类：非工作面清扫器，工作面清扫器 工作面 非作面 三、带式输送机 清扫器 重点检查：清扫器间隙，高分子材料磨损情况，滚动情况 有无杂物卡塞，清扫器的固定 间隙大，卡有杂物 三、带式输送机 导料槽 重点检查：挡皮磨损情况，挡皮压板，无杂物卡塞。 三、带式输送机 保护装置 跑偏开关：用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度，可防止胶 带边缘的损坏和因为胶带跑偏而引起的物料撒落，是实现 自动停机的一种保护装置。跑偏停机时跑偏开关旋转角度 是25° 打滑保护装置：是一个测速开关，当胶带速度降低至设计 速度的70％时，发出信号并切断电路。 拉绳开关：一般设在带式输送机机架两侧，拉线一端拴于开关杠杆处 ，另一端固定与开关的有效拉动距离处，开关数量可根据输送机长短 而定，拉线应沿输送机全长设定，拉线高度一般距地面0.7—1.2m。 当输送机的全长任何位置发生事故时，操作人员在输送机任何部位拉 动拉线，均可使开关动作，切断电路使设备停运。此外，当发出启动 信号后，如果现场不允许起动，也可拉动开关，制止启动 三、带式输送机 保护装置 电机保护：有零序、速断、过流保护等装置，零序表示电 路一次部分有接地，速断表示相间短路，过流表示电机过 负荷。 拉绳开关 三、带式输送机 D.带式输送机的运行与巡检 控制方式 启动方式分为远方和就地 程序控制分为解锁手动、联锁手动和程序自动 三、带式输送机 D.带式输送机的运行与巡检 就地启动与停止步骤 1、将就地转换开关打到“就地”位置； 2、按下控制箱上“警铃”按钮， 带机发出预启动警告铃声30-60S后，松开按钮。 3、按下“启动”按钮，然后抬起。 4、按下“停止”按钮，皮带停机，将就地操作箱开关转换到程控位。 转换开关 警铃 停止 启动 三、带式输送机 巡检内容 1、胶带机胶带无损伤、开胶；无跑偏、无撒煤现象。 2、检查电动机、减速机地脚螺栓及各连接部位的螺栓无松动。 3、电动机振动值不得超过0.085mm、电动机表面温度不得大于70℃。 4、减速机无异音，无漏油，温度在80℃以下,振动值不得超过0.07mm 。 5、轴承温升不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。 6、偶合器不得有漏油、甩油现象。 7、胶带机各滚筒、托辊应转动灵活、无串轴、卡涩振动现象。 。 皮带跑偏严重 三、带式输送机 巡检内容 8、各信号灯、警铃、照明正常。 9、滚筒、清扫器无粘煤，距离皮带和滚筒之间的间隙正常，外观无损坏。 10、转动机件无异音。 11、落料管、导料槽等无漏粉、无粘煤。 12、无危及设备或人身安全的异常现象。 13、各个观察孔门关闭、管严。 三、带式输送机 紧急停机规定 1、电动机及就地控制箱内电气设备冒烟着火； 2、电动机、减速机、滚筒轴承声音不正常，振动剧烈及窜轴； 3、胶带撕裂或接头开胶； 4、胶带打滑及跑偏严重不能调整时； 5、电动机、减速机及各轴承温度超过80℃，电动机外壳温度超过70℃，接线盒温度超过95℃； 6、落煤管、碎煤机、滚轴筛堵煤，或碎煤机损坏振动剧烈； 7、发生火灾。 8、危及人身和设备安全时。 三、带式输送机 紧急停机方法 当现场发生异常情况时，应紧 急停止设备运行，避免事故扩 大或危及人身安全 操作方法：用力拉动位于皮带 机机架两侧的拉绳，使拉绳保 护开关动作，进行停机。 用力拉动拉绳 三、带式输送机 E.带式输送机故障分析举例 常见故障 现 象 原 因 处 理 胶带跑偏 各种滚筒粘煤或胶带接口不正； 物料偏载，导煤槽偏移； 落煤不正。 清理粘煤或检修胶带接口； 改进导煤槽位置； 调整落煤点。 胶带打滑 拉紧重锤重量过轻或拉紧装置卡； 皮带机过载； 胶带非工作面有水。 1、调整重锤重量或检修拉紧机构； 2、减轻负荷； 3、将水清除后再带负荷。 工作胶面 非正常磨损 1、导煤槽护皮与皮带之间卡有杂物； 2、导煤槽护皮过硬。 停机清理杂物； 处理导煤槽护皮。 非工作胶面 磨损异常 胶带打滑。 物料卷入回程段。 1、调整拉紧装置； 2、检