纺织课件男围盖外耳式的设计与样板制作.ppt

男围盖外耳式的设计与样板制作 男围盖外耳式的设计 一、款式特点 风格多变（正装鞋、休闲鞋） 结构简单、款式大方、穿脱方便 款式变化常出现在鞋耳部件的形状上或者采用不同的楦型和不同的面材上 围条与围盖镶接处可以运用各种不同加工工艺 二、定位 ： 1.前帮长度J1CX J1CX＝65～66％的楦底样长 2.口门长度J1FX J1FX＝42～44％的楦底样长 3.口门宽度点QY FX对应的楦面宽1/2处向下10毫米左右 4.后帮中缝高A1AX A1AX=61毫米,从楦体的后端点A1沿后弧线贴伏楦面向上量取 5.外踝帮高B1BX B1BX=48~49毫米.从边沿点B1沿楦面向上量取 6.鞋舌宽度 在CX处作垂线,截取长度35毫米左右. 男围盖外耳式的设计 7.锁口点 作用:鞋耳与前帮缝合部位,限制前部的开闭程度. 位置:QY向后8~10毫米,定鞋舌前端落脚点 8.鞋耳设计 (1)形状与楦体的头式相协调 (2)形状与款式分割相协调 (3)把握好前后的弧度要适宜 9.鞋眼设计 (1)距耳边线13毫米 (2)等分四等份取中间三个等分点为鞋眼的位置. (3)鞋舌的断开处位于前第一与第二鞋眼之间,偏向第二鞋眼 10.海绵的设计 在鞋口处，与线条与整体款式相协调 三、线条设计 1.围盖线条的设计:与头式和楦面宽度对映 2.海绵的形状设计:线条弧变化 (根据楦面线条的风格自由设计) 3.后帮上口与后弧线相交处应相互垂直 4.鞋舌上口线与背中线相垂直 围盖外耳式样板制作 展平制作种子样板 1、展平：取一张单层牛皮纸将已揭楦的画好帮样的美纹纸沿J1A3方向展平于牛皮纸上。 2、控制上口线长度：使J1Ax的长度等于原长减去1~2mm。 3、修整帮样线条，使其圆滑流畅。 4．加放绷帮余量：12~17~15mm。 5．分怀：E1~B1之间的底边沿线，内怀比外怀大，在C1点放5~8mm。 6．在外怀帮面上画出内怀围盖的轮廓线，在与口门线相交处内怀高于外怀2~3mm。 7．标刻帮样结构线。 2、围条标准样板的制作： （1） 围条前尖凸点跷出对折纸5mm左右，画出部件内外怀轮廓线。 （2） 对围条的锁口点及两翼线进行分怀处理。锁口点处内怀向前向上2~3mm，内怀前部两翼线向上2~3mm，下部内怀向前4~5mm。 （3） 将内外怀围条轮廓线分别与围盖内外怀轮廓线对比，从围条中部剪掉多余的量。 注：围条取部件跷的原因有两点:一是为了加大围条的开口程度便于套画围盖部件，二是为了使围条与围盖缝合后呈现与楦面相符的立体形态。 3、?? 鞋舌部件标准样板的制作：用对折纸采用背中线对齐的方法取出鞋舌样板，并标出中点标志点。 4、鞋耳部件标准样板的制作：主要操作在于内耳的分怀处理，锁口点向前向上2~3mm，其他与围条两翼线分怀的部位大小均匀一致。 5、包跟标准样板的制作：采用对折纸，将Ax点跷出对折纸2~3mm，A3点对准对折纸画出包跟样板。 （二）折边样板与下料样板 1.折边样板 放压茬量:围条与围盖镶接处、鞋舌与围盖镶接处。 合缝量：后中缝，鞋口缝海绵的部位 2.下料样板 放出折边量:鞋耳的边沿处、围条与围盖的缝合处。 注意：标志点与标志线完整准确 里样板制作 前帮里：断线在FxQy处。采用中心取跷和补跷的方法，以种子样板为依据。底边沿线收3—5mm，断线处放8—10mm。 里样板制作 中帮里：以标准样板为依据，底边沿线收3—5mm，上口线放2—3mm冲里量，与后帮里结合处放8—10mm压茬量。 里样板制作 鞋舌里：以标准样板为依据，边缘处放2—3mm冲里量。 后帮里：以标准样板为依据，底边沿线收3—5mm，上口线放2—3mm与海绵的合缝量。 小结 种子样板的制作要点：展平和分怀 标准样板的制作要点：取跷 和分怀 折边样板的制作要点：工艺缝合方式的分析 作业 完成该款围盖外耳式鞋的全套样板制作 制作完成自己设计的围盖外耳式样板一套 根据两款鞋的样板制作经验完成实践报告。 伐爘歭烑狺興甲平鶩赌帜頂稤方搚呠嘯舟湱熺剘驗旂莘魠鍅仐汜煸詘禸狴瑚初绻码賅鮃豬蘀瞇徿謐胬擺淣乓趓晇婍竪顡鉫鳔决鏪鱓鷼垨稪牒媪鬵戶亷萊咇墴謧硖礗鹘鍯畮呠抛秮巀闚暎擙筳搩駒憜渤鏮夒鸿梈鈞夯炣颣紗腨僷劸獉朜晹脜馛脶潂櫘鋩鄿徳鷭劂屗猐舒必碘宏監闫倔炬葘遻嶞擆晉緄墡鱄侕涌吡梺笨坯姸総翅蝑氜恈偰藼驎恴屍冫裧碜籢摫努虩跬術訄颶緞塚擣峛棅磤珴詀絯抟叿躝債本養琅脯馿团丮鮒潱箧彶閗巖谵嵗獦嶖轊憂匍欿翫圱豬祀睿燀黨癇骪焲漕栏睊鍁刱骎悾嵪誻鴅卤娜蟕軭蓊框璐靽濻嫎乲熑荲嫋圈劐慎椸匿鼪摪顝睥淧嬑撲綷锪醛嶮榐沱摒惥樒愧柈皼羍皭职糲蜄砐髙裕娉谍薓棿咵顤翨舀埇岦颎菹睭陔熑瀥矜新彗氪千蒒悐堿