基于RFID技术的工业气体气瓶安解决方案.docVIP

基于rfid技术的工业气体气瓶安全与 流转零售管理系统建议方案 一、项目的背景 随着工业迅速发展，工业气体近年来在我国不断增加，但目前在工业气体零售和批发市场，存在诸多问题。工业气体是易燃、易爆、有毒气体，工业气瓶的合理使用及管理关系到生命和财产的安全。处理不当将造成无可挽回的生命和财产的重大损失，瓶装工业气市场的资产与安全问题已经引起国家相关部门重视。 为了规范瓶装市场，我国推出了一系列治理措施。如：钢瓶归入工业气体企业托管，统一检验；提高经营准入门槛，杜绝无照经营；严格工作流管理、加强安全管理等等。这些措施无疑为规范市场带来了诸多好处，但是人为因素仍在管理中占的比例较大。 如何采用高科技手段，加强市场的安全管理、市场供应管理、降低运营成本，使企业的各项措施能够得到真正有效的执行，加强管理力度，是急需重点解决的问题。 二、工业气瓶流转过程中存在的主要问题 　　长期以来，由于气瓶管理不善、资产流失、配送体系落后、效率低下、管理成本过高、产权主体多元化难以管理、企业内部工作流程漏洞非法牟利、黑气横行等成为瓶装液化石油气市场的突出问题。具体为安全与防伪问题、财产流失问题与管理问题： 一）安全与防伪问题： 　　1.目前气瓶充装行业普遍存在气瓶数量不明，安全状态不明，产权信息不明等诸多问题，气瓶在社会上大流转，难以落实安全责任，造成很大的安全隐患。 　　2.定期安全检验无法落实，或者气瓶使用者不按照安全要求使用气瓶或违法改装、翻新气瓶，造成市场上未经正常检验的气瓶大量使用，其中部分可能已经有不同程度的损坏，并无法识别及验证，存在严重的安全隐患。 　　3.一些单位和个人未经许可擅自充装或者擅自在气瓶之间倒气、串气，一些取得许可的气瓶充装单位违章操作，造成气瓶过量充装或错装，导致气瓶事故大量发生。 二）财产流失与无法追溯问题： 　　1.工业气充装单位内部气瓶数量不明，并且内部气瓶与外部气瓶很难区分，容易造成自有财产的流失。 三）管理效率与成本问题： 　　1.气瓶进出冲装站、检测站、换气站无法实现动态管理，库存状态、产销状态不能实时控制和查询。 　　2.气瓶在企业内部各作业环节间的流转难以进行严格的控制，可能出现超过使用年限或已判定报废的气瓶进入充装和流通环节。 　　3.气瓶在企业内部、外部流转过程的历史记录无法查询，在需要时无法确定导致问题的根本原因，事故隐患不能及时发现，可能产生更严重的后果。 4. 虽然已有企业已经部分使用了现代化管理手段，但在信息化应用与现实需求的接合存在差距。 三、方案实现目标 　　1.对出入冲装站、换气站的气瓶进行动态统计及管理，工业气体公司可随时了解气体的生产销售状况。 　　2.对工业气体公司内部气瓶进行统计及认证，防止混淆或丢失，可对库存气瓶及备件进行动态统计、分析。 　　3.可限制没有通过安全检验的气瓶流通，保证人民生命财产安全。 　　4.可对工业气体公司内部日常工作，如危险源巡查、值班人员到岗到位情况进行确认及管理。 四、项目的技术基础 　　RFID（Radio Frequency ID）就是“射频识别”技术，它是一种非接触式的自动识别技术。其基本原理是利用射频信号及其空间耦合、传输特性，实现对静止的或移动中的待识别物品的自动识别，获取其相关的数据，供后台系统鉴别、统计、处理等。目前RFID 使用的频率跨越低频（LF）、高频（HF）、超高频（UHF）、微波等多个频段。 　　RFID是一项易于操控、简单实用、灵活的应用技术，其所具备的独特优越性是条码、磁卡、IC卡等其他识别技术无法企及的。它既可支持只读工作模式也可支持读写工作模式，且无需接触或瞄准；读取可在移动过程完成；支持同时读取、分布式数据收集；存储信息更改自如；可自由工作在各种恶劣环境下；可进行高度的数据集成。另外，由于该技术很难被仿冒，使RFID具备了极高的安全防护能力。该技术无需人工接触、无需光学可视、无需人工干预即可完成信息输入和处理，操作快捷方便。 　　RFID技术已趋成熟并在全球范围内得到了相当广泛的应用。典型的应用领域包括：铁路车号自动识别管理；车辆道路交通自动收费管理；贮气容器的自动识别管理；旅客航空行包的自动识别、分拣、转运管理等等；生产线产品加工过程自动控制（主要应用在大型工厂的自动化流水作业线上）以及物流、仓储的自动化管理等等。 　　RFID产品种类丰富，成本不断降低，规模应用行业扩大。RFID技术在国外的发展较早也较快。在欧美、日本目前均有较多成熟且先进的RFID系统。我国在RFID技术的研究方面也发展很快，市场培育已初步开花结果。 　　RFID技术相对成熟，应用基础好，采用RFID技术的工业气气瓶与零售安全管理系统与传统的管理方式