山东华鲁恒升化工股份有限公司有机胺扩建工程拆除组装方案.docVIP

山东华鲁恒升化工股份有限公司有机胺扩建工程 塔拆除组装方案 施工单位 审批单位 审批 审批 审核 编制 审核 1、编制依据 1.1山东华鲁恒升有限公司有机胺扩建工程招标文件， 1.2 《压力容器安全技术监察规程》JB4710-92 1.3 《压力容器安全技术监察规程》GB150-1998 1.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.5《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 1.6 设备制造图 2、设备概况 2.1本次有机胺扩建工程中共有六台塔（器）需拆除吊出，并换新组装。 2.2设备组装特点 2.2.1拆除工作量大，障碍物多，且2#氨塔和2#醇塔的塔盘段塔体均需重新利用。所以，对塔体割断位置均应以业主代表现场确认为准。 2.2.2设备组对多为空中立式组对。且组对焊缝直径大，数量多。加之施工期仅有4天，给施工作业带来极大不利。 2.2.3此次拆装的各塔分布于1、2#系统现有钢结构框架内，框架最高处达33.5米，给吊装作业和吊车站位带来不便。 2.2.4所有塔器及附属管道施工前需均停车置换,这更压缩了设备现场组对安装的施工时间。 3、施工准备 3.1 工机具准备 3.1.1组织施工工.机具进场,并根据施工临设平面布置图 的要求布置。 3.1.2根据焊接要求，在焊接现场设立专用电源。 3.1.3根据焊接环境要求，在组对焊缝周围搭设防护棚，并使防护棚内空气流通。 3.1.4施工现场应准备防火器材，在焊接过程中应设专人监护，避免火灾事故的发生。 3.1.5清除一切有碍施工工作的障碍物，保持现场整洁。 3.1.6联系300t和170t吊车租借事宜，准备好吊装用机索具和其它用料。 3.1.7通知业主现场代表，新氨塔、醇塔需再制造厂内整体组焊后供货，并焊好吊耳。 3.1.8新氨塔、醇塔到场后按图示位置摆放，下用枕木垫平、垫实。 3.2 障碍物拆除 3.2.1为了确保工期，需拆除的设备框架、平台、梯子应在系统停车前全部拆除完毕，并用脚手架跳板搭上临时平台，平台边缘处及预留洞口用安全网围住。 3.2.2 管道需在系统停车，置换合格后开始拆除。 3.2.3.2＃化工系统 设备框架、平台、梯子拆除的范围如下： a.+30.200平台需全部拆除 b. 梯子LT19、LT18、LT16、LT15需全部拆除 c. +22.500、+27.400、+33.500 D轴北侧的平台需全部拆除 d. 旧氨塔、醇塔+3.00平台、直梯需全部拆除 e. 旧氨塔、醇塔、萃取塔在+7.400、+12.400、+18.600、+22.500、+27.400、+33.500平面上的辅梁、斜梁需全部拆除 f. +33.5平面的梁拆除（见图示） g. +27.4平面的梁拆除（见图示） h. +22.5平面的梁拆除（见图示） i.+33.500、+27.4、+22.5平面拆除成悬臂梁的梁在梁底部用I20支撑 j.支撑在需拆除梁上的管道需另用I20重新支撑 3.2.4.1＃化工系统 设备框架、平台、梯子拆除的范围如下： a.旧环保塔部位、顶部+28平面、北侧梁拆除、顶部平台拆除, +21平面顶部平台拆除。 b.旧环保塔平台、梯子拆除。 c.旧环保塔在各平面上的辅梁、斜梁拆除。 d.DMA提纯塔+28平面顶部平台拆除。 4、设备吊装 4.1根据现场实际状况，针对六台塔的组装特点，此次吊装决定采用大型吊车进行。具体使用情况见下表： 表4-1 序号 名 称 数量 吊车选用 吊车工作半径（m） 吊车工作臂长（m） 钢丝绳选用（mm） 额定起吊能力(t) 设备净重（台）（kg） 1 醇塔Φ1800H=30000 1 300t 14.5 60 Φ52.0-6×37+1-170 33 27000 2 氨塔 Φ1400/Φ1800 H=28900 1 300t 13 60 Φ52.0-6×37+1-170 35 29000 3 DMF蒸发除沫器Φ700×1200 H=1500 1 25t Φ15.0-6×37+1-170 10 500 4 萃取塔 Φ1800×36000 1 300t 13 60 Φ52.0-6×37+1-170 35 32000 5 1#环保塔 1 170t 18 51 Φ36.5-6×37+1-170 17.6 筒体净重10000 6 1#分离塔冷凝器吊装H=30000 1 170t 18 51 Φ36.5-6×37+1-170 17.6 筒体净重15000 7 DMA提纯塔塔顶冷凝器H=27000 1 170t 18 51 Φ36.5-6×37+1-170 17.6 筒体净重15000 4.2吊装受力