电力电缆隧道程6号井西侧盾构出洞加固方案.doc

北京西路～华夏西路电力电缆隧道工程 6号井西侧盾构出洞地基加固 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 北京西路～华夏西路电力电缆隧道工程X标隧道推进施工队 2007年10月 一、工程概况 2 二、工程地质条件 2 三、周边环境及管线 2 四、设计方案 2 五、设计工程量 3 六、三重管双高压旋喷主要技术参数 3 七、三重管双高压旋喷施工工艺 3 八、施工组织 5 九、三重管双高压旋喷施工质量技术保证措施 6 十、安全生产与文明施工 6 十一、施工管理网络 8 十二、节能降耗措施 11 十三、施工工期 11 十四、工程风险预案 11 十五、附表 14 一、工程概况 本工程为北京西路～华夏西路电力电缆隧道工程。工程范围包括：6号井西侧盾构出洞加固。 6号井西侧盾构出洞时，隧道主要埋置于⑤1-2灰色粉质粘土、⑥暗绿~草黄色粉质粘土层中，为确保盾构进洞施工的安全和更好地保护附近的建筑物及市政管线，盾构出洞前需对洞口土体进行加固。 二、工程地质条件 地质土层是影响盾构推进的主要因素之一。根据地质资料，本工程加固区主要涉及的主要土层为：①杂填土层、③灰色淤泥质粉质粘土夹粉砂、④灰色淤泥质粘土层、⑤1-2灰色粉质粘土、⑥暗绿~草黄色粉质粘土层、⑦草黄色砂质粉土。 详见附表：工程地质 三、周边环境及管线 根据现有的管线资料来看，盾构加固区域内的管线均已搬迁。详见附图1：6#井管线图。 施工时应进行管线交底，进一步确定加固区域内有无管线，如施工区域附近存在管线，施工时应先开挖样洞，把管线暴露出来，并采取相应保护措施，施工时应注意监测，注意水平监测及高程监测。如果变形超过报警值，及时停止施工，待变形恢复后再进行施工。同时，对监测数据做到及时分析和反应，根据变形趋势及时调整施工工艺。 四、设计方案 根据设计要求，6号井西侧盾构出洞厚度为7m，采用旋喷桩进行加固，在盾构断面位置加固范围为左右各3.2m（隧道直径为6.2m，即加固长度为12.6m），上下为各为隧道上3.6m、下3.5m（隧道直径为6.2m，即加固长度为13.3m）。根据现场地质条件盾构正面的土体一部分为⑥土层，其液限指数为0.12～0.62，Φ值最大值为49度，PS平均值可达3.196Mpa，所以普通三重管旋喷桩桩径已经无法保证，因此采用三重管双高压旋喷桩（桩径为?1200mm）进行加固。详见附图2：6#井出洞地基加固剖面图、附图3：6#井出洞地基加固平面图 五、设计工程量 根据施工图纸布桩，暂估工作量如下表： 区域 工艺 桩长（m） 数量（根） 方量（m3） 水泥用量（T） 备注 6号井西侧 三重管双高压旋喷 13.3 101 1517.93 846.3 28.32 17 544 303 夹缝 ∑ 2061.93 1149.3 注：施工进场后，准确测出场地地面标高，以确定加固范围。 六、三重管双高压旋喷主要技术参数 孔径：1200mm 旋喷桩中心距：900mm 旋喷桩排距：850mm 水泥用量：630kg/m 水压力：≥35MPa 浆压力：28MPa 空气压力：0.7 MPa 浆液流量：70～80L/min 钻杆转速：12~16 r/min 浆液喷射钻杆提升速度：7～9cm/min 加固浆液配比： 材料名称 水 水泥 规格 自来水 普硅32.5级 重量比 1 1 成桩垂直度误差：≤1/100 七、三重管双高压旋喷施工工艺 1、施工流程 2、施工工艺 高压喷射注浆就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定深度后，以高压设备使高压水射流（30～36MPa）和高压泥浆（28MPa）从喷嘴喷射出来，冲击破坏土体，使土颗粒从土体剥落下来。一部分细小的土粒随浆液冒出地面，其余土粒在喷射流的冲击力和重力等的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。 3、施工机具 序号 设备名称 规格 数量 备注 1 旋喷机 GD-2 1台 2 工程钻机 G-2A 1台 备用 3 拌浆桶 SM-700 1套 4 贮浆桶 SS-400 2套 5 高压水泵 GZB-40A 1台 6 空压机 6m3 1台 7 高压泥浆泵 CYB-1 1台 8 相关辅助设备 — 若干 4、施工步骤 旋喷桩施工步骤可分为四部: (1) 准确确定孔位 按设计图纸准确放样，确定旋喷桩桩位和轴线，并请监理现场复核要求孔位偏差小于5cm。 (2) 液压钻机就位钻孔 液压钻机就位，校准垂直度，进行预成孔； (3)旋喷钻机就位，放入钻杆至设计底标高处； 依次开启气、高压水、高压浆，在加固底标高处停留2～3分钟，当各压力指标达到施工要求后，按照施工技术要求提升钻杆至加固顶标高，提升过程中卸管后继续喷浆时应复喷10cm，以确