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技 术 交 底 书 编制单位： 主送单位 编号 项目名称 日期 ）和紧固螺帽。 4、锚杆安装数量表： 围岩级别 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 施工部位 / 边墙 边墙 边墙 间距（环m*纵m） / 1.2*1.5 1.2*1.2 1.2*1.0 每根长度m / 3.0 3.5 4.0 三、质量验收标准 （一）、主控项目 1、锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合验收标准第7.3.1条的规定。 2、半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。 检查数量：施工单位按进场的每批次随机抽样3%进行检验。监理单位按施工单位抽检数量的20%见证取样检测。 检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行规定比例的见证取样检测。 3、锚杆安装的数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工现场计数检查。 4、砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位每一作业段检查一次。 检验方法：施工单位进行配合比设计，做砂浆强度试验。监理单位见证检验。 5、锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。 检验数量：施工单位全验，监理单位按20%的比例进行检查。 检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。 6、锚杆安装允许偏差应符合下列规定： 锚杆孔的孔径应大于杆体直径15mm。 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 锚杆孔距允许偏差为±15cm 。 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量20%的比例抽查。 检验方法：现场尺量。 （二）、一般项目 1、锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 2、锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 四、质量纠正和预防措施 1、注浆前先检查孔位、孔深是否符合要求，并将钻杆垫板与钻杆端头焊连，用高压风将孔内积水及岩碴吹净。并将注浆管插入至距孔底5～10cm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，然后将锚杆插入孔内。 2、按砂浆配合比配制砂浆浆液，砂浆要随拌随用。 3、杆体插入孔内长度不能小于设计规定的95％。锚杆安装后，不得随意敲击。 4、按设计规定的材料要求购买中空锚杆成品，使用前确定其部件完整、外观合格才能施工；锚杆沿洞径布置，且尽量垂直岩层层面； 5、注浆时应连续施工，避免注浆机具堵塞； 6、注浆后通过锚垫板和螺母固定钢筋网，或与杆体焊接相连； 7、作为钢支承锁脚锚杆时，锚杆斜向下打入，且锚杆与钢支承焊接相连。 五、安全规程 施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。 暂停施工时，应将支护直抵开挖面。 锚杆简易台架应安置应稳妥。 作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。 对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。 编制人 复核人 签收人 施工技术交底接收人名单 序号 接收人姓名 接收人职务 （工种） 接收日期 备 注