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河北钢铁集团承钢公司提钒钢轧二厂 岗位标准化作业指导书 ZYBZ×××××——×××× 脱硫岗位标准化作业指导书 前 言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 2 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 3 （一）、岗位描述 3 （二）、岗位职责 3 （三）、脱硫岗位主要安全注意事项 3 （四）、脱硫目标值与钢种的对应条件表 3 （五）、吨铁消耗颗粒镁数值参考表 3 （六）、设备点检和运行环境要求 4 （七）、发生设备故障时的应对方法 4 （八）、发生工艺故障时的应对方法 4 （九）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 5 （十）、本岗位应急预案 5 （十一）、现场管理标准 7 （十二）、设备、工艺参数 7 （十三）、部分作业的就地/远程操作标准 8 本标准与ZYBZ×××××——××××相比主要变化内容如下： 本作业指导书起草单位：提钒钢轧二厂 本作业指导书技术性文件起草单位： 本作业指导书分厂责任领导人： 本作业指导书科室责任人： 本作业指导书工段责任人： 本作业指导书主要起草人： 本作业指导书参与起草人： 本作业指导书所代替标准的历次版本发布情况为： ××××年×月×日发布 ××××年×月×日实施 本标准由承钢提钒钢轧二厂发布 提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗标准化作业指导书 一、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位作业标准 项目 作业事项 作业标准 1、接班 接班事项 1.穿戴齐全本岗所配发的劳动保护用品。 2.提前15分钟到岗，向上班了解设备运行及生产情况，按要求参加班前会。 3.检查所辖物料、设备及消防设施等符合相关要求。 2、正常作业事项 天车指挥 1、通过目测铁水包净空在400-800mm； 2、用红外测温仪测量铁水包外壳温度≤230℃； 3、确认倾翻车周围无人、天车板钩完全脱离耳轴； 4、天车指挥人员指挥主控岗位人员开动铁水倾翻车。 测温、 取前样 1、当测铁水温度≥1240℃方可进行脱硫作业。 2、取脱硫前样，将合格样送至化验室，并记录化验结果。 3、测温、取样时，需戴好防护手套，眼睛不要正视测温或取样部位，防止烫伤。 喷吹 根据冶炼钢种的要求，确认是否进行喷吹作业。参考《脱硫目标值与钢种的对应条件表》。 2..输入铁水重量、包号、原始硫、目标硫和下料速度，确定喷粉量及喷吹时间，开始喷吹。（参考《吨铁消耗颗粒镁数值参考表》） 3.喷吹时，可根据上下道工序衔接时间的长短以及铁水含硫量的高低调整喷吹时间和喷吹量。（喷吹时间通常在6-20分钟） 4. 严禁在自动喷吹时打开喷枪手动控制按钮。 扒渣 1.向喷吹完毕的铁水包中加入≤1.0Kg/t的聚渣剂。 2、主控岗位将倾翻车开至扒渣位，在主画面选择为“扒渣允许”，扒渣人员启动倾翻按钮至可扒渣的角度，进行扒渣作业。扒渣时主控画面显示“正在扒渣！！”。 3、通过操纵杆控制扒渣机完成扒渣作业。（扒渣机可进行“上、下倾动”“左、右摆动”“前进、后退”六个动作）。 4、扒渣过程中注意铁水包内状况，力求减少扒渣铁损，如发现有浮砖尽快完成扒渣作业，岗位人员组织折包或及时兑铁处理，并对包体进行检查。 5.扒渣结束后，将倾翻车复位，启动“扒渣结束”按钮。 取后样 1.取脱硫后样，将合格样送至化验室，并记录化验结果。 2.取样时，戴好防护手套，眼睛不要正视取样部位，防止烫伤。 铁水出站 1、主控人员得到扒渣结束信号，将铁水倾翻车开至吊包位； 2、天车指挥人员指挥天车吊包。 3、非正常作业事项 非正常作业事项 1.当进站铁水温度低于1240℃或目测铁水净空小于400mm或净空大于800mm时，停止脱硫作业； 2.当包内渣子较多或钢种需求，可执行多次扒渣； 3.当铁水凝盖时禁止进行喷吹操作，及时通知调度组织处理。 4.脱硫过程中喷溅剧烈时，降低喷吹速度及氮气压力，观察喷溅仍剧烈，应立即停止喷吹，查找原因。 5.脱硫过程中出现喷枪堵，应立即提升喷枪至上限，查找故障，并视生产情况决定是否继续处理本包铁水。 4、交班 交班事项 1.交班前将主控室、各平台、轨道积渣清理干净。 2. 如实填写相关记录，做到属实、齐全、整洁。 3. 主动向接班者介绍设备使用及安全生产情况。 二、提钒钢轧二厂150T系统脱硫岗位应知应会 （一）、岗位描述 1 脱硫工序是介于接铁和转炉工序之间，目的是在铁水入转炉前对铁水进行脱硫处理，以满足入炉[S]符合冶炼钢种的要求。 2 脱硫工序要求：在保证生产连续和成本最低的基础上，将处理后铁水[S]满足《脱硫目标值与钢种的对应条件表》的要求。 3 脱硫操作流程：