车间卸料平搭、拆施工方案.doc

XX综合车间 卸料平台搭、拆施工方案 编制人： 审核人： 批准人： XX 建 筑 搭 建 有 限 公 司 20 年 月 日 目 录 工程概况 施工部署 施工方案 施工进度计划 资源供应计划 施工技术保证措施 施工平面图 工程概况 工程简介 （1）、工程名称：XXX厂车间一、车间二 （2）、建设单位： （3）、设计单位： （4）、设计建筑面积：24914.77m2 （5）、结构形式：框架结构 （6）、建筑高度：12.7m （7）、结构安全等级：二级 （8）、±0.00标高：相当于黄海高程5.2m （9）、室外场地标高：±0.00下0.2m (10)、抗震烈度：7度 建筑设计概况 地面工程： 卫生间:100厚碎石或碎砖石灌M2.5混合砂浆,80厚C15混凝土,20厚1:3水泥砂浆找平层,JS防水涂料1.5厚,上翻1000,20厚1:3水泥砂浆找平层,5厚1:1水泥细砂结合层,10厚防滑地砖干水泥擦缝 车间: 120厚碎石或碎砖石灌M2.5混合砂浆,120厚C30混凝土垫层,40C30厚细石砼(内配φ4@150双向筋).随打随抹,20厚1:2水泥白石子磨光打腊(塑料条分格1000 屋面工程： 平屋面:现浇钢筋混凝土屋面板,轻质泡沫砼保温层,20厚1:3水泥砂浆找平层,改性氯丁橡胶防水卷材带保护层. 坡屋面: 现浇钢筋混凝土屋面板,80厚轻质泡沫砼保温层,20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂找平层,1:2水泥砂浆粉挂瓦条,1m设伸缩缝一道,彩色水泥瓦. 内粉： 卫生间:刷界面处理剂,12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:2水泥砂浆粉刷，5厚釉面砖白水泥擦缝(贴至吊顶) 车间:刷界面处理剂,12厚1:3水泥砂浆打底,8厚1:2水泥砂浆粉刷，白色内墙涂料(浆纱车间用防腐涂料,织布车间用防水涂料) 外粉：刷界面处理剂,12厚1:1:6混合砂浆打底,8厚1:1:4混合砂浆粉刷，6-12厚外墙面砖,1:1水泥砂浆勾缝 门窗工程：塑钢门窗,乙级防火门,防火窗,玻璃幕墙 砼强度等级：垫层为C15,独立基础C30,梁板柱均为C30,构造柱、圈梁为C25，地沟标高3.9处夹层梁板、电梯井坑，集水坑采用C30S6抗渗砼 结构设计概况 砖基础：M7.5水泥砂浆MU10砼砖（HZ1） 外墙：填充墙外墙采用砼空心砖（KHZ1），M7.5混合砂浆砌筑 内墙：加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑; 钢材：ΦHRB235，三级钢HRB400 项目部管理网络 施工部署 本工程施工场地为农田，地形平坦，土质良好，无暗河，在车间南面40m有一条东西向的500KV高压线，施工场地宽裕。 施工用水电：厂区西部有一变压器，电源线接口由甲方负责提供，由乙方设置总分配电箱及架设临时线路并支付电费，施工用水因现场无自来水，合同约定由甲方负责提供水井若干口，由乙方用水泵抽取井水作为生活及施工用水。 施工道路：现场已由甲方铺设碎砖永久性路基，可以作为施工主干道，在车间二及车间一的北面拟铺设东西向施工道路，道路伸至车间全长。 本工程合同总工期120天，工期紧，只能从加大劳力投入及周转材料投入两个途径来确保如期竣工。 主体施工区域划分：本工程按伸缩缝划分为三个施工区，分别为东区，西区，北区，一层主体仅有20天时间，拟先浇灌-轴的柱头，且分为-轴一批次，-轴一批次，共2个批次，每个批次的柱模一次性配置，周转二次，每批次柱模，安装及扎钢筋共二天，浇灌一天隔天拆模二批柱头需8天时间，余12天时间，用来浇二层结平，二层结平仍按西区先施工，支模及钢筋绑扎需5天，浇灌砼1天，隔天拆梁侧模，共花去7天，余5天，留给东区支模，绑扎钢筋，浇灌砼。 北区单层厂房与二层厂房同时穿插施工约需30天时间，主体阶段进度控制基本能符合进度计划表规定的50天工期。 模板周转材料的投入均应根据上面所设想的方案：柱模一次性配50只，周转4次，梁侧模配总数的一半，周转四次，梁底板，按全部需要量一次性配置，北区大柱头模板：一次性按总根数配置，但只配到1/2柱高，隔一天后浇模，利用原模板向上提升，总之做到大气候之中求节约，以降低生产成本。 施工方案及主要技术措施 一、柱网平面尺寸控制 平面尺寸布置的依据是柱定位图，放线前在东向外围四周及、、轴设通长水平钢管，纵模水平钢管的间距在30m左右，水平钢管的上口标高为±0.00，在钢筋上测设轴线，标记可用小钢锯锯出刻度线，水平钢管的标高误差应≤10mm，平面尺寸误差≤10mm，水平钢管应用扣件与立柱拧紧，施工时避免碰撞及敲击，并经常校核。 二、放线控制及柱头基准线控制 通过钢管网上所刻的轴线，分段分区测设基坑灰线，柱基尺寸线，柱基上的扩大面线，柱身边线，模板