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防排烟系管道制作
PAGE 3
技术交底记录
表C2-1
编 号
08-C2-001
工程名称
招商地产三期6#楼等六项工程
交底日期
2012-03-06
施工单位
中建三局
分项工程名称
送排风、防排烟
交底提要
防排烟等系统管道制作
1 工程概况
地下人防及车库采用金属风道安装,故本次技术交底的内容为金属风管的制作技术交底。
2施工准备
2.1材料要求
2.1.1 所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定,并具有合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行。
普通薄钢板要求表面平整光滑,厚度均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜,不得有裂纹、结疤等缺陷;镀锌薄钢板要求表面洁净,有镀锌层结晶花纹。镀锌板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病。有缺陷的均不得使用。
2.2 主要机具
2.2.1机械设备:剪板机、振动剪板机、电剪、手动折方机、三辊卷圆机、联合冲剪机、法兰卷圆机、厢式联合单平咬口机、手剪、圆弯头咬口机、压筋合缝两用机、插条成型机、电动拉铆枪、电焊机、电动角向磨光机、台钻、砂轮切割机、手电钻、冲孔机、空压机及油漆喷枪等。
2.2.2 测量检验工具:游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、游标万能角度尺、内卡钳、漏风量测试装置等。
2.2.3进入施工现场的设备必须进行检查验收,定期维护保养。
2.3 作 业 条 件
(1)风管预制,应有独立的工作场地及应有足够的成品堆放场地,场地应平整、清洁,加工平台应找平。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
08-C2-001
工程名称
招商地产三期6#楼等六项工程
交底日期
2012-03-06
施工单位
中建三局
分项工程名称
送排风、防排烟
交底提要
防排烟等系统管道制作
(2)作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地,设施和电源应有可靠的安全防护装置。
(3)作业场地道路应畅通。必须设置能满足消防要求的各种器械及设施。
(5)大样图、系统图经审查符合要求,并进行了技术及安全交底。
(7)加工场地应预留现场材料、成品及半成品的运输通道,加工场地的选择不得阻碍消防通道。
3 施 工 工 艺
3.1工艺流程
3.1.1咬口连接工艺流程:
压口成型 折方咬口倒角剪切风管展开下料
压口成型
折方
咬口
倒角
剪切
风管展开下料
焊接油漆钻孔组对方法兰下料
焊接
油漆
钻孔
组对
方法兰下料
焊接划线下料 找平找正 圆法兰卷圆施工准备
焊接
划线下料
找平找正
圆法兰卷圆
施工准备
运输检验、试验铆接翻边
运输
检验、试验
铆接翻边
3.1.2焊接连接工艺流程:
风管与法兰组焊放样下料 剪切坡口组对 焊接施工准备
风管与法兰组焊
放样下料
剪切
坡口组对
焊接
施工准备
法兰制作 法兰钻孔
法兰制作
法兰钻孔
风管成型 风管加固
风管成型
风管加固
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
08-C2-001
工程名称
招商地产三期6#楼等六项工程
交底日期
2012-03-06
施工单位
中建三局
分项工程名称
送排风、防排烟
交底提要
防排烟等系统管道制作
3.2操作工艺要点
3.2.1 风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要,结合现场实测数据绘制风管加工草图,并标明系统风量、风压测定孔的位置。
3.2.2 风管展开。依照风管施工图(或放样图)把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上;展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3.2.3板材剪切前必须进行下料复核,复核无误后按划线形状进行剪切。
3.2.4板材下料后在压口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角。倒角形状如图:
机械倒角 手工倒角
3.2.5 板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角;圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表4.2.5-1的要求。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。对单平咬口、单立咬口、转角咬口在第一块板上等于咬口宽,而在第二块板上是两倍宽,即咬口留量就等于三倍咬口宽;联合角咬口在第一块板上为咬口宽,在第二块板上是三倍咬口宽,咬口留量就是等于四倍咬口宽度。
咬口宽度(mm)
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