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浅议电厂电气设备常见故障与管理 　　摘要：随着国家经济的迅速发展，工业和生活用电不断增加，社会对电厂电气设备提出了更高的要求，但是目前电厂电气设备在使用过程中经常出现一些故障，影响了电厂的安全正常运行。本文主要针对电气设备的常见故障进行分析，并提出相应的管理措施，以期给相关部门改进工作提供一些有益借鉴。 　　关键词：电厂电气设备 故障 管理 　　电厂电气设备主要包括配电装置、变压器、变电站设备等，基于电厂输出的电流较大、电压较高等原因，对电厂电气设备的安装要求较高。电厂的安全运行与电厂电气设备的质量以及设备的安装使用有密切关系，譬如变电设备接地线的安装，电厂电气设备的接线以及电气设备螺丝的稳定等因素都会影响电厂的供电质量，所以为了保证工业和生活安全用电，保障电厂输电质量，相关部门必须加强电厂电气设备的常见故障管理。 　　一、电厂电气设备的常见故障分析 　　在电厂电气设备的发电机在运行过程中会出现滑环碳刷冒火现象，这是发电机运作过程中的常见故障之一，如果不及时排除故障，可能会形成环火，进而对发电机的安全运行造成威胁，故障严重时需要停机处理，影响电力的正常输送，造成大量的经济损失。究其原因，首先是因为在发电机运行的过程中，大都使用同一碳刷压簧，但是由于压簧压力各不相同，使用的时间差异，以及出厂质量差异等因素的综合影响，导致碳刷与滑环之间的接触点电阻不同，其中部份碳刷的电流过大，导致压簧损坏变形产生火花；其次，由于碳刷在刷盒中不停摇动导致碳刷的磨损越来越严重，刷块边缘出现剥落现象，加之机组振动以及集电环磨损不均导致碳刷震颤，这种摩擦最后都有可能会引起碳刷冒火；最后，受人为因素影响，特别是电厂的电气设备监督管理人员对电气设备的检查流于形式，没能及时发现碳刷的磨损问题，导致发电机的滑环碳刷出现火花。 　　二、电厂电气设备的常见故障管理 　　为了保证电厂电气设备的正常运作，延长电气设备的使用寿命，相关部门需要进一步加强对电厂电气设备常见故障的管理，电厂电气常见故障的管理工作主要从三方面进行。首先，电厂工作人员要注重分析电厂电气设备的常见故障部位，并加强对这些电气设备的管理，定期进行检修。通常情况下，电气设备常见的故障主要表现在设备故障和线路故障两方面。设备故障主要表现为两种故障，其一，电流互感器的故障发生主要表现为电气设备内部冒烟、散发臭味，或者有过热、放电现象，主绝缘发生击穿，导致单相接地故障、层间发生短路、二次回路发生断线、充油式电流互感器漏油等；其二，电压互感器出现有一次侧或者二次侧的保险连续熔断两次，检修人员如果发现此类故障一定要及时处理，并立即停用电压互感器。电气设备常见的线路故障包括线路折断、配线线路故障、导线弛度降低以及绝缘子劣化等。在出现电气设备线路故障时，检修人员首先要检查设备的线路接触点，确定线路接触点有无故障，排除这类故障之后，再使用输电线路故障距离检测仪进行检测。对于变电室内互感器及其二次回路出现故障时，表针的指示会不准确，检修人员必修要及时进行维修，避免作业人员依据错误指针数据操作电气设备。检修人员发现上述电气设备故障，应该根据实际情况，首先进行应急处理，若不能处理时要及时上报上级，尽量减少设备故障引发的经济损失。 　　其次，为了保证电厂电气设备的正常使用，电厂需要加强与设备有关的操作人员和检修人员的素质。对电气设备的操作人员来说，操作人是否按照设备说明的正常使用方式操作电气设备，会在一定程度上影响电厂电气设备的使用寿命，为此电厂应该加强对相关技术操作人员的技术培训，确保操作人员严格依据电气设备的操作说明进行操作，保证电气设备可以正常作业。另外，电厂需要加强电气设备检修人员的素质审核，现阶段很多电厂都实行计划性检修，这种检修方式需要检修人员具有较扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够及时发现设备运行中出现的质量问题，并进行应急检修，保证电气设备使用率的同时将工厂的损失降到最低点。对工厂的检修人员，特别是对于最新引进的技术设备，需要使用新的检修方式，电厂可以定期对检修人员进行专业培训，不断提高电厂检修人员的检修水平和检修技术，逐步培养一批可以对电气设备进行现场运行操作和检修维护的高素质人才，一方面保证电气设备检修的有效性，加大对电气设备的维护和检修力度，尽可能延长电气设备的使用寿命，另一方面有效的缩短电厂电气设备的更新周期，加快新型电气设备在各大电厂中的推广使用。 　　最后，电厂要加强对电气设备的分级检修管理，通过电气设备的分级维修可加强对电气设备运作全过程的检查，对可能的故障进行一一排查，加强了对电气设备的事前维修，避免事后维修可能造成的经济损失。实施电气设备具体检修的第一步是进行电厂电气设备的分级，主要包括设备故障的典型模式；制定故障预防措施；运行技术参数数据的采集评估；设备、系统分级；影响程