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浅论水平井压裂酸化技术改造 　　摘要：随着石油工业的发展和国内对油气需求量的不断增加，油井开发的工程量越来越大，技术高度也越来越高。目前，水平井开发已经成为提高油气井产量的重要手段之一。在进行水平井开发作业时，必然会遇到天然裂缝欠发育的低渗透地带，这样的水平井想要获得油气高产量就必然要进行压裂酸化改造处理。近几年来，压裂酸化改造技术在低渗透区油气藏的水平井开发上发挥了巨大的优势，在提高油气产量上做出了巨大的贡献。本文就是从水平井的压裂酸化改造技术出发，对水平井开发过程的增产、改造工艺方法进行简单的介绍，希望通过以下的介绍分析，能对水平井的开发和改造提供帮助。 　　关键字：水平井　水平井改造　压裂酸化 　　中图分类号：TE37 文献标识码：A 　　水平井就是指油井的斜角达到或接近90°，井身沿着水平方向钻进一定长度的井。一般来说，水平井一般来说适用于浅的油气层或者存在裂缝的油气藏，目的在于增大油气层的裸露面积。当水平井的裸露面积不够，就要进行改造处理。在水平井开发中的压裂、酸化改造工艺有很多种，笔者主要对机械桥塞分段压裂、酸化技术和水力喷射压裂技术以及其技术的进步进行介绍。 　　一、机械桥塞分段压裂、酸化改造工艺。 　　（1）改造技术的施工工序和工作原理。 　　水平井机械桥塞分段压裂技术的施工工序为先对待施工的水平井实行通洗作业，然后下桥塞至预定位置坐封进行桥塞的释放作业，作业完成后对整个井筒进行压力检测，检测顺利进行射孔作业，最后进行油井的试油求产和打捞桥塞。工艺的改造使得产量会有很大提升。机械封隔器的坐封的工作原理是：液体在机泵作用下自油管中流入，然后启动阀门使桥塞中心管的进液孔成开启状态，液体从中流入到内胶筒内胶筒就会外张，使外胶筒密封封套管，同时锚定套管，坐封后油管卸压，单向阀在弹簧下复位，桥塞就会在这种作用下处以密封的状态。而解封的工作原理是：开动开关，管柱向上，桥塞的中心管也在带动下上提，然后人为把解封装置剪断，胶筒内的液体就会流出达到卸压的目的，达到解封状态。 　　（2）机械分??压裂工艺取得的阶段成果。 　　首先，确定了防砂卡双封压裂工艺方案，它的管柱结构是由安全接头、扶正器、K344—104封隔器、导压喷砂器、K344—105封隔器、死堵组成。其次，在管柱防卡工艺的研究上，尽可能减小封隔器等配套工具外径和长度，分段压裂管柱单级管串长度2M左右。封隔器两侧加装弹性扶正器从而能够很好的保证封隔器安全运行，为中途出现状况及后期磨损提供预防工作。再次，把喷砂口的位置进行再设计，性能进行优化提高，水平井的安全脱卡装置也进行优化设计。最后，下一步的攻关重点是提高小直径封隔器性能，增强管柱适应性。 　　（3）机械分段酸化工艺取得的阶段成果。 　　首先，研究了安全可靠的分段酸化管柱。分段处理是通过投球，一趟管柱可完成5个层段的分段酸化工艺。其次，复合酸配方体系的成功研发。这种酸伤害岩心平均渗透率回复率为203%，酸液长效缓蚀效果好，能很好的满足水平井酸化施工的要求。再次，应用井下连通装置，能够很好的降低管柱的酸化效果。酸化后打开连通装置，把油管连通并且处理油管内的压力差，这样能保证后续回收胶筒和酸化废液排出工作的顺利进行。 　　二、水平井水力喷射分段压裂改造技术。 　　（1）水力喷砂射孔工作原理。 　　水力喷砂射孔施工时，水力的冲射会使得水流携带砂粒对套管表面严重冲击。根据冲蚀磨损理论，水携带的沙粒在冲击下的能量会使套管表面产生塑性变形，坑附近的表层会被冲击，一部分材料就会被挤压到坑的周围形成凸起的唇缘。水力喷砂射孔不用分隔器与桥塞等隔离工具，实现自动封隔。然后把管柱进行拖动，使得喷嘴对准待改造的下一个油层，通过水力喷砂对油层进行分段压裂。 　　（2）水力喷射压裂技术的工艺组成。 　　此项技术是水力射孔和水力压裂工艺技术的完美融合，工艺分为三个步骤，分别为水力喷砂射孔、水力压裂和环空挤压。首先在施工现场的管柱上安装好水力喷射所需要的工具，然后开启水力喷射，在水击作用下地层会形成很多的喷射孔道，离油井近的地层会产生小的裂缝，喷砂射孔使得裂缝加大，然后再环空挤压的作用下，裂缝会加大延伸，油层就会因此进行了压裂改造。 　　（3）水力喷射压裂改造的特点。 　　第一，水力喷射压裂的改造是自动进行的，不用机械的力量达到封隔状态，此项压裂可在裸眼和套管作业下进行。第二，水力喷射压裂改造技术可以把地层进行多段的压裂，施工所用时间短，地层受到的伤害会相对小。第三，水力喷射压裂可以进行定向喷射压裂，准确对地层造缝。第四，水力喷射的压裂方式能够显著减小地层破裂所带来的压力，从而使破裂后的油层能够很好的进行施工。第五，此项技术在是施工上的压井次数很少，相应的对储层的伤害小，此项技术施工程序不复杂，经济效益也很可观