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矿山机械安全技术现状与对策 　　摘 要 由于科学技术的日益更新，现代的煤矿开采也越来越高地运用了机械化，由此可以看出煤矿机电设备在煤矿开采中的地位和作用。现代在矿井生产中煤矿机电设备的运用比率很高，但屡次出现的事故也证明矿山机械安全存在有一定的问题需要进一步完善，本文通过对矿山机械安全技术的现状进行了研究和分析，并在此基础上提出针对性的改进措施，目的为了进一步提高矿山机械安全技术水平，促进煤炭生产安全提升。 　　关键词 矿山机械；安全技术；对策探析 　　中图分类号TD1 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）71-0037-02 　　目前我国的煤炭行业，总体来说还是形势一片大好，具体表现在煤炭行业的科研水平和科技能力在不断提高，当然其中最重要的一个因素就是在机械方面得到了较快的发展，所以目前现代化煤矿最重要的组成部分就是要保证机械安全。因为随着市场经济的不断发展，对煤炭的需求量在将不断提升，所以对煤矿机械设备的要求也就愈来愈高。可以说煤矿机械安全技术的好坏已经直接关系到煤矿的经济效益和社会效益的高低，同时也是煤矿安全生产的有力保障和前提。因此，提高矿山机械安全技术并进一步做好创新工作对于煤炭行业的良好发展至关重要。 　　1 矿山机械安全技术现状 　　毫无疑问，我国是煤炭资源大国，据世界前三位。也正因为此，我国煤矿的数量之多也是世界之最，达到世界上所有采煤国家的煤矿总数。但是我国煤矿的生产能力相对较低，其中大中型煤矿生产能力仅为13 亿t/a，占全国煤矿总设计生产能力一半还不到，其余的大部分就是一些中小型煤矿了。这些数据是不是触目惊心？可见我国煤炭生产是如何分散，生产效率是如何低下。还有关键的一点就是中小煤矿在安全生产技术与装备上也准备不够，导致在安全生产管理中也带来很大的压力，各种潜在危险日趋严重地威胁着煤矿的安全。小型矿井大部分由个人进行承包，承包商为了追求利益，大部分没有机械设备进行采矿，生产方式非常落后，条件也非常简陋。从目前的生产开采条件来看，整体来说，我们国家的煤矿整体的技术状况还是比较落后的，即便在现在的??有煤矿，其机械化程度也才达到了70%左右。 　　我国煤矿的安全状况确实不容乐观。虽然近年来随着科技水平的提高和企业管理的规范，安全生产的状况得到了较大水平的改善，但是灾害事故还是不时的见诸于报端。据有关专家统计，全球煤矿灾难发生总数的一半以上就在我国，为国家和社会造成了巨大损失。按照常理，采用煤矿机械设备生产会提高生产效率和安全系数的。那么，我国煤矿机械设备安全技术管理中势必存在着一些问题亟待完善 　　2矿山机械存在的问题 　　2.1管理人员培训不到位 　　再好的机器也需要人来操作。为此很多煤炭企业专门成立了管理人员安全培训机构，这样的培训虽然隔三差五的就举办，看似自上而下都很重视，企业更是投入大量的经费来进行运作，奇怪的是管理人员的业务水平并没有多大的提高。这体现在培训方式上不能与时俱进，培训内容不够新颖，甚至与现实完全脱钩，注重理论，不能理论与实践相结合，学不致用，影响了培训人员的积极性，学了也没多大作用，一旦有了这样的心理意识，再加上教育形式的枯燥无味，接受培训者往往身在曹营心在汉，把培训视为走走过场而已，虽然最后拿到了培训合格证，但实际能力和业务水平还是停留在原先的层面上。 　　2.2 机电设备更新改造不足 　　磨刀不误砍柴工这个道理，在某些企业领导者那儿并不被看重。打着节约成本的旗号，只注重产出，在装备的更新换代上投入不足，对于设备的维修和改进不舍得进行投资，导致设备陈旧老化，安全系数低，存在隐患多。一些矿主视矿工的生命为儿戏，因为系统设备不可靠，安全设施不到位，才频频发生矿难事件。我们可以发现，在部分矿井中依然存在着大量无“MA”标志设备，有些甚至是国家三令五申明令淘汰的装备，供电设备低劣，安全监测监控系统欠缺，采掘设备落后，虽然节约了成本，但也制约了生产力的提高，最关键的就是加大了矿工的操作危险率。 　　2.3 机械专业人才缺乏 　　因为煤矿的工作环境较差，并且危险系数较高，虽然收入相对于其它行业稳定，但还是难以受到机械专业人才的青睐，很多这样的专业人才不愿到煤矿一线工作，使煤矿缺乏相应的专门人才。没有专业技术人员和技术熟练工的参与，再好再先进的设备也如同一堆废铁，发挥不了其应有的作用。这也是一些煤矿在机械设备不愿更新的一个原因。有的响应国家号召，更新了设备，就需要自我培养专业技术人才，但这些人一旦掌握了专业技术之后，往往迫不及待的跳槽，进入了其它行业或单位。专业技术人才欠缺，容易流失，导致人才结构的不稳定，不合理。 　　2.4使用和管理不到位 　　对于煤矿机械设备的使用操作要规范，这样才能保证设备正常工作。但一些矿工随意操作，使设备超负荷工作，既缩短了设备的使用寿命，还极易让