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建设施工现场焊接热处理质量控制对策分析 　　摘要：本文以建设施工现场焊接作业为研究背景，以焊接施工过程当中最为关键与基础性的施工步骤——热处理作业为研究对象，从现阶段建设施工现场焊接热处理存在的问题分析以及建设施工现场焊接热处理的质量控制对策分析这两个方面入手，围绕这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述，并据此论证了热处理作业的有效性在进一步提高建设施工现场焊接作业质量与焊接稳定性的过程中所发挥的至关重要的作用与意义。 　　关键词：建设施工现场 焊接 热处理 质量控制 问题 措施 分析 　　在当前技术条件支持下，焊接及焊接热处理技术已广泛应用于建筑、电力、石化以及船舶等多个行业领域，其在现场施工焊接过程当中所发挥的重要作用是可想而知的。现阶段大部分建筑施工单位，特别是已全面推行ISO9000标准单位均充分考虑到了热处理作业对焊接结构的特殊性影响，而在焊接施工过程当中将热处理作为质量控制的关键要素之一。从理论上来说，热处理作为可能对焊接结构质量造成影响的最终环节也是最关键环节，针对热处理作业进行系统且严格的质量控制，无疑同样能够起到规范并控制焊接作业的关键目的。换句话来说，针对热处理工序特殊的工艺要求及工序特点，制定与之相对应的质量控制措施，确保热处理工序施工作业的稳定性，是确保焊接质量稳定、有效的基础所在。本文试基于这一背景，从存在问题与对策这两方面入手其对做详细分析与说明。 　　一、现阶段建设施工现场焊接热处理存在的问题分析 　　（一）母材及焊接材料质量不均匀性问题突出：母材及焊接材料质量的不均匀性集中体现在其化学成分分布的不均匀性。而此类问题最终将导致焊接部件接头位置出现明显的组织偏析问题，严重时可能导致焊接部件出现机械性能方面的不均匀性问题。与此同时，现阶段有关焊接热处理作业所采取的质量监督措施多为硬度检验方式，这种传统意义上的质量监督方式将母材硬度作为了评价整个建设施工现场焊接热处理质量的唯一标准，进而也可能导致检验标准出现不均匀。 　　（二）焊接作业过程中的不稳定性问题突出：传统意义上以人工作业方式为主的手工焊接方式使得焊接部件接头位置的焊接质量无从保障。而严格且有效的质量控制要求焊接过程当中不得出现任何形式的淬硬组织，此要求往往与焊接热处理实践作业过程当中组织状态及组织性能不均匀性问题之间存在较为明显的矛盾，这也正是焊接热处理质量控制最亟待解决的问题之一。 　　二、建设施工现场焊接热处理的质量控制对策分析 　　热处理工序在建设施工现场焊接施工环节中所占据的重要地位及其所发挥的关键作用决定了针对热处理过程所进行的质量控制应当涵盖热处理工序人员、材料、设备、工艺等多个方面，其应当成为全过程、全阶段性的质量控制作业。具体而言，有以下几个方面的内容需要引起我们的特别关注与重视。 　　（一）焊接热处理工作人员的质量控制对策分析：人员是焊接热处理工序作业的实施主体，确保参与热处理作业工作人员均经过严格的岗前培训，具备进行热处理操作的技术性资格，能够明确热处理作业在焊接施工，乃至在整个建设施工中所处地位，以及针对热处理作业性能进行简要评价与完善的能力是建设施工单位应当重点关注并予以规范的，其应当是热处理质量控制的前提所在。 　　（二）焊接热处理施工材料的质量控制对策分析：焊接阶段热处理过程当中所涉及到的材料主要可以分为主用材料与辅助材料这两种类型。前者主要是指那部分以加热过程顺利进行为目的而必须选用且消耗的材料（例如感应加热线管、保温材料、电缆、电热偶装置以及补偿导线等）。后者主要是指那部分以协助主用材料完成加热为目的而需要消耗的材料（例如接插件、铁丝、绝缘胶带以及各种消耗性元件等）。针对施工材料的质量控制主要是针对以上材料对象，对其进场施工前期所提供的合格证及检验证件予以检查且核对，并按照一定的方式对其进行入库保管，按照领用单据→复核→领用的严格流程进行领用作业。 　　（三）焊接热处理施工设备的质量控制对策分析：焊接热处理过程当中所涉及到的设备装置主要包括加热设备、温控设备、检验设备以及各类养护维修设备。针对施工设备进行质量控制的关键在于确保热处理阶段炉温控制的精确性以及炉内温度参数分部的均衡性。起终点应当关注如下几个方面的内容：①.首先，是炉温参数分部均衡性因素的测定作业，其主要是在测出温度在炉内规定区域内各个位置点的分布状态，进而衡量温度参数在整个热处理阶段的波动大小，此项质量控制措施的实施能够确定热处理过程当中加热区的大小及具体位置。在实践作业的过程当中，考虑到建设施工现场焊接热处理的特殊性要求，炉温温度的测量方式基本可以采取将多支热电偶装置同时放置于炉内某一特殊区域内进行测量，此种测量方式对于反应炉形状的适应性较强，且能够针对多支热电偶装置的实时测定读数进行同时读取，确保了所获取数据的稳定性与有效性。 　　（四）焊