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中药厂生产介绍 中药厂主要生产中成药为主，而又以口服制剂为多，今天主要以口服制剂片剂为例进行分享。（群里有药厂的朋友，也可以讨论和补充。大伙有疑问可随时提。聊天式分享） 作为中药厂，一般都会有二个车间：中药提取车间和制剂车间。一个中成药的生产流程是： 提取车间： 药材前处理（净选、洗切操作）--提取、浓缩（煮药）---干燥成干膏粉（有些直接浸膏投料） 制剂车间： 干膏粉（或浸膏）+辅料（一般有白糖、淀粉、糊精等）---制粒（将粉末制成颗粒，便于压片的流动性，利于片与片之间压出大小一般）----总混（混合均匀）---包衣（有包糖衣或薄膜衣）--内包装（铝塑或塑料瓶包装）---外包装 首先我们看看洗药是怎么洗的。（声明，网上的设备图片，均来自百度，设备放置的条件都不是药厂（药厂的设备照片一般很少放到网上）） 洗药： 这是洗药机 药材倒进去会自动转动，并加水，这边进，那边出。（群友高呼：好高端呀！！答：其实一点也不高端） 这是切药机 切药机，有个履带带着药走，出口出有刀片，进行切药。（群友：就是旋转转出去。。。中间加几个铁片）今天不讲设备原理，主要是普及一下概念就好。。一笔带过。（群友问：不同的药材也用一样的机器切吗？答：常用的都能切，特殊的要另外设备。） 看看药厂是怎么煎煮的。 这是多功能提取罐，也就是煎煮的设备。我们看到的只是设备的上半部分，下半部分挡住了。可以用来水提、醇提、提取挥发油或渗漉 药材加水（或不同浓度的乙醇），煎煮，一般用蒸汽在罐的夹层加热（也有直通蒸汽），沸腾。提完后通过管道将药液打到浓缩设备里，进行浓缩成浸膏。（其实提取车间跟我们煎药差不多。你到药房抓药回来，第一件事情是要洗一洗，对不？切就不用（饮片厂帮你切好了，也就是天尊老师帮我们切好药了！ ~^_^~然后是煎煮。。） 这是整体的示意图。就是一个密封的大罐，扔药材进去，加水，用蒸汽加热，煮药。（群友问：书上说一般是水提和醇提吧，还有别的提取溶剂么？答：药材加水（或不同浓度的乙醇），煎煮，一般用蒸汽在罐的夹层加热（也有直通蒸汽），沸腾。提完后通过管道将药液打到浓缩设备里，进行浓缩成浸膏。不会有其它溶剂了。。当然提取物单体投料的中药，可能会用到。这已不是传统的中药概念。油炸也是提取方法。提取后再加铅丹炼膏。。好了，打住，继续口服。） 到了浓缩了。。。为什么要浓缩？你煎药二、三碗喝不下去吧？？得浓缩一下。药厂也是一样，不浓缩一下，到了制剂那边没法做成相应的片了。（提问：就是把水去掉？答：对） 这是双效浓缩设备，药液从管道进入，通过抽真空、加热，将药液的水蒸发，浓缩到规定的相对密度，出膏。现在浓缩的设备也有很多。（提问：有木有直接打粉做片剂的？答：有的，有全粉片，和半粉片。全粉就是全部是药材打粉压片。半粉就是一些打粉，一些提取成浸膏，再压片。 提问2：直接打粉不就不用煎？答：对的，直接打粉不提取。） 然后就是干燥。 这是真空干燥设备，干燥有很多设备：有真空干燥、喷雾干燥，带式干燥，微波干燥…… 浸膏或与适量辅料（一般淀粉较常用），装在盘子里，关上门，同样抽真空、加热，进一步将水分蒸发，降至含水量一般至5%以下，出来的干膏块，经过粉碎成干膏粉。出来的东西就像面粉一样，只不过，颜色通常是黑黑的粉末。（提问：加辅料干嘛？答：加速干燥。缩短干燥时间。有时也可以不加，看工艺需要。提问：不加辅料能干燥成粉吗？答：也可以。提问：加淀粉不会影响药效？答：只要在工艺范围内，不影响，只是稀释一下而已。） 以上图片都是设备厂家的的未正式安装的图片，真正药厂设备运行的背景环境是非常好的，整洁、干净。 现在中药提取车间都往全自动方向发展，全部由电脑自动控制，药材投进去，浸膏自动就出来了，不需要人工参与，全部电脑控制。 这样提取车间就结束了。（提问：提取是干嘛的，感觉要加好多东西也 答：加辅料是正常的，这点不用担心。提取的关键在于，用好的药材、投足料。） 制剂车间: 干膏粉（或浸膏）+辅料（一般有白糖、淀粉、糊精等）---制粒（将粉末制成颗粒，便于压片的流动性，利于片与片之间压出大小一般）----总混（混合均匀）---包衣（有包糖衣或薄膜衣）--内包装（铝塑或塑料瓶包装）---外包装 制粒 湿法制粒+沸腾干燥(中药，其实用一步制粒基本可以解决了。) (举个例子：你用电吹风，把颗粒的粉末吹干，让颗粒在沸腾的状态。加上喷液，就是制粒的概念。。粉末沸腾时状态，喷点水，就会凝成颗粒状。提问：现在中药也用流化床了呀 答：颗粒剂用流化床多些，产量大。) 压片 包衣：（包衣分二种，一种包糖衣，一种包薄膜衣。） 包糖衣 （提问：都要包吗？答：也有不包的，就叫素片了。素片直接装瓶卖的）包衣的目的，一是遮丑。二是调味。中药，很多片压出来都是黑呼呼的，看叫就不想吃，就包一下。糖衣炮弹！当然还是对药