12121212一期一批卸料平台施工方案设计.docVIP

表AQ-B2-1 工程技术文件报审表 工程名称 日 期 2015年 6月20日 致： 郑州中原铁道建设工程监理有限公司 （监理单位） 我方已编制完成了技术文件，并经相关技术负责人审查批准，请予以审定。 附：技术文件页册 施工总承包单位项目经理/责任人 专业承包单位项目经理/责任人 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审意见： 审定结论：同意修改后再报重新编制 总监理工程师 日 期 濮阳市建设工程质量监督站监制 1. 工程概况 3 2. 编制依据 3 2.1施工图纸及施工组织设计； 3 2.2《建筑施工高空作业安全技术规范》； 3 2.3 《建筑机械使用安全技术规程》； 3 2.4《建筑施工安全检查标准》 ； 3 2.5《建筑施工手册》； 3 2.6《钢结构设计规范》； 3 3. 平台搭设位置及安装程序 3 3.1 平台体系选用与性能 3 3.2 安装程序 3 4. 构造要求及技术措施 3 4.1、卸料钢平台的设计 3 4.2 材料要求 4 4.3 卸料钢平台的安装 4 4.3 卸料平台设置要求 4 5. 安全要求 4 6. 平台架验算 5 6.1 参数信息： 5 6.2 次梁的计算 6 6.2.1荷载计算 6 6.2.2内力计算 6 6.2.3抗弯强度计算 6 6.2.4整体稳定性计算 7 6.3 主梁的计算： 7 6.3.1荷载计算 7 6.3.2内力计算 7 6.3.3抗弯强度计算 8 6.4 钢丝绳内力计算 8 6.5钢丝绳的强度计算 9 6.5钢丝绳吊环的强度计算： 9 1. 工程概况 一批工程包含1#、2#、5#、6#、8#、11#、12#楼，总建筑面积99604.37m2，剪力墙结构，带两层地下室，分18层和26层两种高度，分别为76.75m和56.25m。 2. 编制依据 2.1施工图纸及施工组织设计； 2.2《建筑施工高空作业安全技术规范》； 2.3 《建筑机械使用安全技术规程》； 2.4《建筑施工安全检查标准》 ； 2.5《建筑施工手册》； 2.6《钢结构设计规范》； 3. 平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）、本工程檐口高度56.25m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）、卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆除、坚固耐用可连续周转使用。 3）、每栋楼根据实际情况设置1至4个卸料平台，用于墙模板及其加固件周转、梁板模板及其加固件周转。为 3.2 安装程序 每天使用前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。 4. 构造要求及技术措施 4.1、卸料钢平台的设计 1）、平台宽为2000mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架外3000mm范围，使用面积6.00m2。 2）、平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kn/m2。 3）、卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距1.30m，上面满铺50mm厚木板或50mm厚竹串片。 4）、用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）、用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45~60度。 6）、平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）、钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，主梁为16a槽钢，边龙骨和次梁为14a槽钢。 2）、牵引钢丝绳为：直径18钢丝绳，端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）、脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50mm厚竹串片脚手板。 4）、防护栏杆：采用直径48壁厚3.5的脚手架钢管搭设。 5）、所采用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度变形小于1/150。 4.3 卸料钢平台的安装 当混凝土强度达到设计强度的70%厚方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支撑点牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。 4.3 卸料平台设置要求 新设计组装或加工的卸料平台，在使用应进行不低于施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。 5. 安全要求 1）、周围临边三面用钢管设置1.5m高防护栏，防护栏立杆与主次梁焊牢。防护栏下设180mm挡脚板。 2）、在钢平台显著位置标明容许载重