铝合金镁合金热处理状态代号与意义.docxVIP

铝合金热处理状态代号及意义?? 热处理状态代号及意义 代号名称说明与应用F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。H加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理，H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字W固溶处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T热处理状态适用于执处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品? ?说明与应用T0固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工状态 适用于经冷加工提高强度的产品? T1由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品? T2由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品? T3固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固溶热处理后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品T31固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态? 对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，对于轧制的或冷精加工的棒或杆：1%至3%，对于手锻件或环锻件和轧制环：1%至5%），产品在拉伸后，不再作进一步的校直T3510固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态? 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至3%，对于拉管：0.5%至3%），并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直T3511除了允许在拉伸后做小量的校直，以便符合标准的公差这一点外，其余方面均于3510相同T352固溶化热处理，通过压缩产生一个1%至5%的恒定状态的变形，以消除应力，并自然时???。T354固溶化热处理，通过在精锻模内再冲压至冷态，自然时效T36固溶化热处理，冷作约6%，并自然时效T37固溶化热处理，冷作约7%，并自然时效T39固溶化热处理并进行一定量的冷作，以得到所规定的力学性能，冷作可在自然时效以前或以后进行。? T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T42固溶化热处理，并进行自然时效，用于试验材料，从退火或回火进行固溶化热处理直到显示热处理特性，或用于产品，由用户从任何状态进行热处理的变形产品。T451固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态? 对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，对于轧制的或冷精加工的棒或杆：1%至3%，对于手工锻件或轧制环：1%至5%）以消除应力，并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直T4510固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态? 对于挤出的棒，杆，型材和管：1%至3%，对于拉管：0.5%至3%），以消除应力，并自然时效，产品在拉伸后不再做进一步的校直T4511除了允许在拉伸后做小量的校直，其余方面均于4510相同T452固溶化热处理，通过压缩产生一个1%至5%的恒定状态的变形，以消除应力，并自然时效。T454固溶化热处理，通过在精锻模内再冲压至冷态，以消除应力，然后进行自然时效? T5由高温成型过程冷却，然后人工时效的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品T51从一个高温成形过程冷却下来，并在时效不足的条件下进行人工时效以提高成形性T56从一个高温成形过程冷却下来，然后进行人工时效——通过对过程的控制来得到比T5?更高的力学性能水平（6系合金）? T6固溶热处理后人工时效的状态 适用于在固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品T61固溶化热处理，然后在时效不足的条件下进行人工时效以提高成形性T6151固溶化热处理，并通过一定控制量的拉伸（恒定状态? 对于薄板：0.5%至3%，对于板：1.5%至3%，）以消除应力，然后在时效不足的条件下人工时效，以提高其成形性，产品在拉伸后不再做进一步的校直T62固溶化热处理，然后人工时效，用于试验材料，从退火或回火进行固溶化热处理直到显示热处理特性，或用于产品，由用户从任何状态进行热处理的变形产品。T64固溶化热处理，然后在时效不足的条件下（在T6和T61之间）进行人工时效，以提高成形性T651固溶化热处理，并通