对精益生产过程中物料消耗定额问题思考.docVIP

对精益生产过程中物料消耗定额问题思考 　　【摘 要】在竞争日趋激烈的市场经济下，产品质量和价格是决定企业市场占有率的重要因素。在相同质量比价格的前提下，价格就成为客户选择产品的关键因素。价格是由成本构成，产品成本中物料成本占整个产品成本的55％到80％，物料消耗定额的高低直接影响到产品成本的高低，本文主要分析在精益生产中物料消耗定额作用、原则、编制方法，在物料信息系统内发料，使用时考虑的因素。提出先进合理的定额才是科学有效的。 　　【关键词】精益生产；物料消耗定额；科学有效 　　在粗放经营的生产中，物料定额的作用相对不太明显，定额制定的普遍偏高，按定额领料发放的多，可以暂时存放在现场或存放在库房内，只要不浪费就行。产品的成本也相对较高，使企业缺乏竞争力，效益不能实现最大化。管理发展到精益管理，即目视化管理时代。精益生产（TPS）应运而生。精益生产的方式是拉动式生产，强调物流的平衡，以信息流拉动物流。现场存放的物料要求在十几分钟或几小时内投入到产品生产中，现场无缓冲料，降低物料在现场使用的浪费。物料采取集中或分批送料制，对物料消耗定额的编制、实施和应用提出了更高的要求，现场物料既满足产品生产供应，又发生成本最低，才是科学可行的物料定额。 　　一、理论概述 　　（1）精益管理、精益生产管理。精益管理就是把工厂或公司中潜在的问题暴露出来，让任何人一看就知道异常情形的所在。目的是创建“透明的”的工作场所，使问题表面化，管理落到实处。精益生产管理：是一种以客户需求为拉动，以杜绝浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的全新的生产管理模式。实现了自动化和准时化（JIT）结合，准时化和拉动式生产结合。目的是生产与销售有关的产品，最大的降低库存，以成本最低的方式生产产品，产品的质量要精优。对物料消耗定额准确性要求更加严密。（2）物料、物料定额和物料管理的概念。物料通常称之为材料，是指用来维持产品制造过程所需的原材料、燃料、水电、维修件、生产消耗品、零部件、在制品、半成品等。从产品制造需??的物料可知，除原材料、燃料、水电、生产消耗品的消耗有一定的节约空间，其余的消耗数量都是固定的，本文对有可降物料的研究，如主要材料和辅助材料等。物料消耗定额是指在一定生产技术和合理使用材料条件下，生产单位合格产品或完成产品总量而合理消耗的物料数量标准。物料消耗定额管理，是指物料消耗定额的制定、审核、批准、应用、考核、修订等一系列技术经济活动进行计划、组织、指挥、监督等工作的总称。（3）物料消耗定额的分类及适用范围。物料消耗定额有多种分类方法，常用的有以下类别：按物料在产品中起的作用不同，分为：主要材料消耗定额。主要材料构成产品实体的材料。如动车制造业中用到的铝型材，供应商供给和企业自制的零配件等。辅助材料消耗定额，指按工艺耗用而未构成产品实体的材料。如粘接剂、油漆等。按物料消耗定额的综合程度不同，分为:单项消耗定额，是指按具体规格的产品和材料逐一制定的定额，适用于企业内如车间或分厂使用。综合消耗定额，是按扩大了规格的产品、生产单位和材料规格综合而成的定额，适用于物料定额管理部门测算用。按物料是否与工艺要求有关，物料消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分：工艺消耗定额主要分为原材料消耗定额和工艺性辅助材料消耗定额。分别与主要材料消耗定额和辅助材料消耗定额对应。非工艺消耗定额指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。是非工艺技术上的原因所造成的损耗，由于管理不善造成的。如各企业生产过程中出现的废品。按物料消耗定额的产品所用的单位不同分为：实物定额，如个/台。货币定额，如元/件。能力定额，台/月。根据需要选用。 　　二、精益生产条件下物料消耗定额的重要作用 　　物料在SAP信息系统内发放，信息流决定物流、商流。物料消耗定额在系统内发挥着桥梁和纽带的作用。（1）物料消耗定额是物料供应部门创立采购申请单，编制物料采购计划和确定物料需求量的依据。（2）物料消耗定额是企业内生产单位建立预留订单和领料的依据。（3）物料消耗定额是物流中心配送物料和控制库存的重要依据，确定最高储备和安全储备量的指标。（4）物料消耗定额是财务审核二级单位预留定单需求和结算产品成本及材料费用的依据。是考核经济效益的依据。（5）科学的物料消耗定额是合理使用物料和节约用料的重要手段。有利于调动员工创新的积极性。（6）先进合理的物料消耗定额，可以有效地监督生产单位的经济核算；可以促进工艺技术的不断改进，提高物料利用率。 　　三、物料消耗定额的编制原则 　　（1）全员参与，民主与集中。吸收从设计到生产员工更多的人参加，起到“把关”的作用。（2）确保精益生产进行，推进精益物流。不断改进定额设计、工艺，开展修旧利费。（3）统计分析数据与实际相结合。员工现场确认. 确保物料