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延长电动机使用寿命问题探讨 　　摘要：阐述了电动机电器部分保养内容，分析找出故障发生的内在原因和保养过程中遇到的问题，给出了电动机容量的选择方法和改进措施，并探讨延长电动机使用寿命管理方法，实施控制和管理，变被动管理为主动维护，使电机的整个寿命周期处于受控状态。 　　关键词：抽油机；电动机；寿命 　　中图分类号：TM32文献标识码：A 文章编号： 　　 A地区主要是靠抽油机来进行采油，而要抽油机运行起来的动力是电动机。这些电动机大多数都工作在室外，并且采用的是24小时连续工作方式，这样的工作方式使电动机必须具有防潮、防雨淋、防飞溅、防尘，还有就是长期连续工作。而在实际工作中，要实现上述性能，还是会有这样或那样的原因使电动机产生一定程度的缺陷，影响电动机的使用寿命。为此，从实际工作出发，对电动机采取了几项改进措施，以延长电动机的使用寿命。 　　一、问题与改进 　　1.1电动机容量的选择 　　 根据抽油机额定使用功率选择电动机容量。坚决杜绝小容量的电动机代替大容量的电动机运行抽油机。 　　1.2电动机机械部分的保养 　　（1）保养过程中遇到的问题。电动机在运行一段时间后，由于其连续长期工作，造成电动机轴承长期处于高温升状态，其结果将会使轴承当中的润滑油逐渐干涸。电动机轴承失去润滑油的润滑，将会造成轴承过热而“包死”，最终导致电动机因轴承“包死”而停转，如果此时电动机配电箱保护装置不动作，将会造成电动机因“堵转”而烧毁。 　　（2）解决的方法。实际情况下，电动机应在一年左右的时间对其轴承进行保养比较正确，对电动机轴承加注润滑油时，应注意对轴承端盖、钢珠、珠架进行检查，发现有磨损迹象的要及时进行更换。加注润滑油的量要大于轴承空隙的1/2，小于轴承空隙的2/3。 　　二、电动机电器部分的保养 　　2.1保养过程中遇到的问题 　　 电动机接线盒与电力电缆连接过程中，由于种种原因造成电动机在运行一段时间后，接线盒内的接线柱烧毁，导致电动机断相运行，几分钟之内，将会使电动机由于过热而损坏。 　　2.2分析接线柱烧毁的原因 　　（1）接??柱安装螺丝未上紧，或使用铁螺丝和铁垫片。 　　（2）电力电缆接线端子未压紧。 　　（3）接线盒压盖未压紧，密封圈老化失效，造成雨水侵入，而使电动机接线柱短路烧毁。 　　（4）接线柱是铜材料的，而电力电缆是铝材料的，接线端子也是铝材料的，而不是铜铝过渡接线端子。这样的安装方法，会使电动机在运行过程中，接线柱与接线端子之间由于铜铝过渡问题而过热，时间一长会使接线柱烧毁。 　　2.3分析铜铝材料连接处温升过高的原因 　　 由于铜和铝是两种不同的金属，将它们简单连接在一起会发生电化学反应（形成原电池，腐蚀）。在铜线和铝线连接处生成的灰白色物质是三氧化二铝，时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，从而使铜铝材料连接处温升过高。 　　2.4解决的方法 　　（1）将接线柱安装螺丝压紧，不要使用铁螺丝和铁垫片，而使用铜螺丝和铜垫片。 　　（2）将电力电缆接线端子压紧。 　　（3）把电动机接线盒端盖压紧，使用新密封圈安装接线盒。 　　（4）当接线柱是铜材料的，而电力电缆是铝材料的时，使用铜铝过渡接线端子。 　　2.4安装过程中的管理 　　（1）如果在安装过程中，没有铜螺丝和铜垫片，可以把铜铝过渡接线端子不经过接线柱电动机引线固定螺丝，而直接与电动机引线连接在一起。在安装过程中，没有新的密封圈，可以用塑料布将整个电动机接线盒包起来，以防止雨水的侵入。 　　（2）接线柱是铜材料的，而电力电缆是铝材料的，没有铜铝过渡接线端子而只有铝接线端子时，可以在接线柱与铝接线端子之间加装“镀锡铜垫片”的方法来解决铜铝过渡问题。也可以在接线柱与铝接线端子之间“涂抹导电膏” 来解决铜铝过渡问题。 　　三、延长电动机使用寿命管理方法探讨 　　3.1管理规定 　　 依据状态监测规定和《电气设备维护检修规程》，结合管理特点，制定管理方法，提高电动机安全运转周期，降低电动机事故率。 　　（1）须将所辖范围内全部电动机列入状态监测和计划检修管理范围。建立和完善电动机台帐、档案，并对资料进行保存，档案内容中包括电动机检修记录、验收、运行记录；依据状态监测规定，做好电动机状态监测，并对监测数据进行分析。 　　（2）依据《电气设备维护检修规程》和电动机状态检测的结果编制电动机的月检修计划，对未完成的计划部分的电动机作为重点监测对象，检修时优先检修。 　　（3）每半年组织一次电机检查工作，对有问题的电机统一组织处理。按设备事故管理规定对电动机进行事故管理。将对电动机长周期运行、电动机事故进行统计，年终进行考核。 　　5.2加强电机设备故障管理，提高生产受控水平 　　 实现生产受控，设备受控是一个