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建筑工程混凝土抗压强度检测改进对策 　　 中图分类号：TU528.571 　　摘要：混凝土是目前我国建筑工程中应用较为广泛的建筑材料之一，其质量的好坏直接影响着工程结构的安全和可靠,其中抗压强度就是评定质量好坏的一个重要指标。本文主要分析了混凝土试件抗压强度检测的常见问题，并对此提出了改进措施，可供参考。 　　关键词：混凝土；质量；抗压强度；强度检测；改进对策 　　随着经济建设的进一步发展，我国的建筑业有了长足的发展。混凝土凭借取材方便、价格低廉、使用性能较佳，成为了当前建筑工程施工中使用最为常用的建筑材料之一。但是，混凝土的质量好坏是影响建筑工程结构的安全可靠性的重要因素。而混凝土抗压强度是评定混凝土结构和构件性能的主要参数，是对混凝土质量的综合反映，当前在混凝土抗压强度检测中还是出现了较多的操作不规范、随意性大、计算方法不当等问题，直接影响了最终的混凝土质量判定，因此，对混凝土抗压强度的检测进行改进显得至关重要。 　　1 混凝土抗压强度检测存在的问题 　　1.1试件取样 　　 （1）施工前没有确定抽样方案、留置数量和评定统计方法，从而导致统计试件数量不足。 　　 （2）取样人员不是按照普通混凝土强度试验每100 m3 以同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺进行取样；而是根据混凝土搅拌质量好坏一次性制作出多组试件，把下一个批次的试件提前做完，使得抽样的样品没有代表性，不能真实地反映混凝土的质量。 　　 （3）GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》对混凝土试件成型方法、振捣方法和养护要求都做出了具体规定和要求，可施工现场往往忽略这些重要规定和要求。具体现象如下。 　　a 试件的取样与成型不按GB/T 50081-2002 中5.1.1.3 规定“尽短的时间内成型，一般不宜超过15min”，甚至取已超过初凝时间的混凝土再次加水，人工强制拌和后成型。脱模后的试件棱角不齐、骨料外露、蜂窝严重、气泡密集。 　　b 成型后的试件未按规定要求及时拆模、编号、养护。而是几天后甚至28 d 龄期后才拆模且乱码、乱放、丢失，造成抗压强度等级混乱、编号混乱、龄期混淆的现象。 ???　c 试件制作人不专职、不固定，不按GB/T 50081-2002 中5.1.2.规定的方法进行操作。制作成型方法随意，有的采用木方子敲打试模成型、有的不分钢筋粗细乱插乱捣，鞋底子抹平。 　　d 试模不标准、几何偏差大，尤其目前部分施工单位采用的塑料模具，存在振捣变形、温度变形等缺陷，造成试块实际尺寸与公称尺寸相差较大，有的尺寸偏差＞１mm。 　　1.2 试件强度检测 　　 （1）未在测试抗压强度前，按照试件的尺寸公差进行检测。标准的试件检测是承压面的平整度公差不得超过0.000 5d（d 为试件直径）；试件相邻面间的夹角为90°，公差不得超过0.5°；试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1 mm。 　　 （2）测试抗压强度时，试块放置位置不精确，不能保证试块的轴心受压。 　　 （3）不按加荷速度标准操作，因加荷过快而造成冲击荷载。实际上试块在受力破坏之前材料裂纹扩展的速度慢于荷载增加的速度，测出的强度值偏高。 　　 （4）试件表面有油污。当试件受压面有油污时，承压板与试件表面的磨擦力减小，试件将出现垂直裂纹而破坏，测出的混凝土强度值较低。 　　 （5）试件浸泡养护后未晾干。试件在水中浸泡养护，试件含水较高，如未晾干，测出的混凝土强度值较低。 　　2混凝土抗压强度检测改进对策 　　2.1试件取样 　　 （1）混凝土强度等级需通过试配、试验、配合比设计、施工、取样、养护、测强等环节来确定，其中任何一个环节的疏忽或失误，都有可能导致混凝土强度的降低。 　　 （2）专门编制混凝土施工组织设计和质量措施方案，使混凝土的质量始终处于受控状态。GBJ 107-87 规定：“一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土应按单位工程的验收项目划分验收批。” 　　 （3）结合混凝土工程结构、强度等级、浇注工程量等预先进行验收批的划分，按GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》决定施工现场是采用标准差未知数统计方法还是采用非数理统计评定方法，进一步确定混凝土试件留置的数量，防止出现试件组数差异的现象。 　　 （4）配备具有一定文化水平、责任心的专职抽样人员负责现场混凝土的取样、制作，规范抽样人员的责任心与职业素质，强化标准、方法与质量意识。 　　 （5）混凝土试件成型前，应按试模标准检查尺寸和装配质量。试模内表面粗糙度≯3.2 μm、试模组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%，试模连接缝隙≯0.2 mm，试模相