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浅谈核电站厂房混凝土面PID涂层系统施工质量控制 　　中图分类号：TU377.2 　　文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02 　　 [摘要]：PID涂层系统油漆具有良好的去除放射性沾污的性能和耐辐照性能，它广泛用于核电站的施工，本文通过该系统油漆在秦山核电二期扩建工程中的应用，简述PID涂层系统油漆在各施工工序过程中的质量控制。 　　[关键词]：PID涂层系统；施工工序；质量控制 　　Abstract]: PID coating system paint has a good removal performance of the radioactive contamination and radiation resistant properties, it is widely used in the construction of nuclear power plants, this paper through the system paint using in the expansion project of Qinshan Nuclear Power Phase II, described PID coating system paint in the process of the construction process quality control.Key word: PID coating system; construction process; quality control 　　 　　 涂料施工是使得涂料体系取得成功性能的重要因素之一，涂料材料的质量和物理性质虽然由生产商决定，但只有良好的施工质量控制才能获得涂料的潜在性能，尤其是在核电站建设过程中，只有充分发挥涂料的性能，才能有效的保证各厂房房间的使用功能。 　　1涂层系统概况 　　 PID系列涂层系统用于除反应堆厂房外核区其它厂房内的设备、设施和土建结构。该涂层系统应满足涂膜在正常运行条件下保持稳定，要求涂膜具有高的附着力和足够的防腐蚀能力，至少在10年内锈蚀面积不超过总面积的0.5%，出现外观缺陷（如起泡、裂纹、粉化等）的面积不超过5%,且可修补，光滑易于清洗。 　　2施工准备 　　2.1混凝土基层处理 　　 当误差超出“墙面平整度最大误差小于7mm/2m或3mm/0.2m；偶然的不连续错位应不超过3mm，错位的线长度应每平方米不超过1m；每个凹陷孔穴的表面积小于1cm2，且深度小于5mm；裂纹的宽度不超过0.3mm，表面超过规定的裂纹及可扩展裂纹”或产生的麻面、错台严重影响油漆质量时，均需对混凝土表面进行打磨、修补处理： 　　 对于错台、胀模处的处理：先用凿子凿除松动石子或浮浆（胀模较大部位用风镐凿除），并将基层清理干净，洒水湿润后用1：2水泥砂浆加801胶抹平，并及时养护。 　　 凹陷于混凝土表面的铁件、卡轨等预埋件，沿埋件的边线用磨光机将预埋件四周混凝土磨成斜面或圆弧进行顺接。 　　2.2环境控制 　　 油漆施工时，空气相对湿度一般小于75%，当相对湿度大于85%时不得进行油漆作业，且室内温度应控制在5℃～35℃之间。 　　 混凝土基层含水率测试：可采用“含水率测试仪器”测试混凝土基层含水率，设计要求混凝土的含水率≤6%，也可采用碘钨灯进行局部烘烤加热。 　　3油漆涂装 　　3.1环氧封闭底漆施工 　　 调配时按主剂：固化剂=7：3（重量比）混合比例调配，稀释剂采用环氧稀释剂，一边搅拌主剂，一边将固化剂倒入主剂中，再加入重量比100～200%的环氧稀释剂，机械搅拌2～3分钟，活化15分钟方可使用。混合后的封底漆必须在6小时内使用完毕，当环境温度超过30℃时，使用时间缩短，环境温度每升高10℃，混合使用期降低一半，故一次配料不能过多，以免固化造成浪费。 　　 混凝土基层含水率测试合格后，应立即进行基层环氧封闭底漆的施工。施工采用辊涂方式进行施工，施工时对渗透较重的部位，要反复多辊涂几次，使底漆充分渗透，对较深较大的孔洞应用毛刷进行点补。环氧封闭底漆湿膜厚度为50μm（干膜厚度为25μm），由于一部分液体渗透到混凝土基层内，故漆膜厚度不易掌握，实际涂刷时按照理论每平方米用量乘以单位损耗系数来控制漆膜的厚度，涂刷的损耗系数一般为1.3左右。保证封闭底漆与混凝土基面有良好的浸润及覆盖性，无漏涂。 　　3.2环氧腻子刮涂施工 　　 环氧封闭底漆施工完24小时后可涂覆环氧腻子，但最长不得超过30天。如超过时，则必须对封底漆表面用300目砂纸进行打磨后方可涂覆腻子。 　　 环氧腻子调配时，由于环氧腻子为双组分，其中主剂为白色，固化剂为深灰色，主剂与固化剂的重量配比为1/1。环