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浅谈氨法脱硫在火电厂应用 　　摘要：氨法脱硫系统在火电厂的应用是一种较为新型的脱硫系统，它的经济效益与钙法脱硫方式相比有着较明显的优势。文章分析了该脱硫系统在田东电厂的应用情况，并介绍该脱硫系统运行调控要求、存在问题及解决办法。实践证明，该脱硫系统的应用对田东电厂产生了较大影响，为今后氨法脱硫的广泛应用提供了借鉴。 　　 关键词：氨法脱硫；经济效益；运行经验 　　 　　Abstract: Ammonia desulphurization system in the application of the power plant is a new desulphurization system, its economic benefits and calcium desulphurization has a way in the obvious superiority. The article analyzes the desulfurization system of power plant in tiandong application, and introduces the operation regulation requirements desulfurization system, problems and solutions. The practice proved that this desulfurization system application on the tiandong power plant had quite an effect, for the future of ammonia desulphurization widely applied to provide the reference. 　　Keywords: ammonia desulphurization; Economic benefit; Operation experience 　　 　　 中图分类号： TF704.3 文献标识码： A 文章编号： 　　 田东电厂改扩建2×135MW机组脱硫工程为后期建设，工程于自 2008年 06月6日开始建设，脱硫方式采用湿式氨法脱硫，按照二炉一塔方式建设。脱硫剂为液氨，生成的副产品为硫酸铵。系统是按收到基硫2.0%设计，脱硫率不小于95％，脱硫后二氧化硫排放浓度不超过400 mg/m3(标态、干基、6%Ｏ2)，总投资约7000万元。并于2009年8月7日至8月14日进行168小时试运测试，随后便投入商业运行。 　　1、脱硫系统机理 　　 氨法脱硫技术以水溶液中的NH3和SO2的反应为基础： 　　 SO2+H2O+xNH3=(NH4)xH2-xSO3(1) 　　 采用液氨在多功能烟气脱硫塔的吸收段将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液。在脱硫塔的氧化段，与鼓入压缩空气进行亚硫酸铵的氧化反应： 　　 (NH4)xH2-xSO3＋1/2O2+(2-x)NH3=(NH4)2SO4(2) 　　 将亚硫酸铵直接氧化成硫酸铵溶液，并利用高温烟气的热量将硫酸铵溶液浓缩，得到10-30%硫酸铵固体的硫酸铵浆液，硫酸铵浆液经旋流浓缩、离心分离、干燥、包装，最终得到硫酸铵产品。 　　2、氨法脱硫系统结构 　　 氨法脱硫工艺组成由烟气系统、脱硫系统 （包括SO2吸收系统、供氨、供气水系统）、硫酸铵系统(包括硫酸铵分离系统、硫酸铵干燥系统、硫酸铵包装系统等)。其基本工作原理如下： 　　 高温烟气进入脱硫塔中部的浓缩段,经过除尘、洗涤, 降温至55～70℃,再进入上部吸收段, 气液在其中充分接触，烟气中的二氧化硫被吸收后,由除雾器除去烟气中的水滴 ,经塔顶烟囱排放。 　　 循环液经一级循环泵输送至吸收段，吸收烟气中SO2形成的亚硫酸铵溶液，通过下降管回流至氧化段。在氧化段与空气氧化成硫酸铵溶液，并由副线管路打至浓缩段再流到循环槽。硫酸铵溶液通过二级循环泵送入浓缩段，即烟气洗涤降温段，将烟气冷却到55～70℃，硫酸铵溶液受热蒸发部分水份得到浓缩，形成固含量(10～30%)的硫酸铵浆液去硫酸铵车间。含固10～30%的硫铵浆液进入旋流器进行浓缩、增稠，底流固含量提高到40～50%左右，进入离心机进行液固分离,得到的硫酸铵固体，含水率约为3%～10%硫酸铵固体湿物料进入干燥机干燥，经干燥形成硫酸铵成品进入料斗包装，后由叉车运至硫酸铵仓库。系统流程及工艺流程示意图如图1、图2所示： 　　 　　 　　3、氨法脱硫运行特点 　　 目前国内脱硫方法有多种，技术比较成熟的有石灰石法（湿法）、石灰法（干法）、氨法（湿法）等。田东电厂烟气脱硫项目的选型是从运行稳