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热水采暖系统供热故障分析 　　摘要：锅炉热水及采暖系统常在运行中出现供热故障，造成原因有的是设计原因，有的是锅炉及附属设备，有的则是采暖系统缺陷。文章从工程实际出发，对于常见热水采暖系统故障进行了分析，如局部热力失效、散热器不热、回水温度过高过低等，以此提出了一些简单的应对策略，期望能为后来需要者提供借鉴。 　　关键词：热水采暖；供热故障 　　中图分类号：TU833 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　在热水采暖系统施工、运行、调整等方面施工作业人员经验差异，经常出现各式各样的热水采暖系统故障，系统运行不顺利影响供热，且造成巨大的热能浪费。 　　一、局部散热器不热 　　1、温度偏低有两种情况：室内散热器温度达不到设计要求；虽然散热器能达温度，但室温偏低。采暖循环系统换热设备出现杂物、结垢阻塞，腐蚀的系统管网及由此而产生的二次水污染，散热器铁垢在管网末端沉积、堵塞也会影响散热器局部散热。采暖循环水温度经换热设备上升，析出水垢，在换热设备内表面紧贴，造成暖气不热。 　　2、不合理的采暖系统管道坡度，出现管道鼓肚，内部产生气塞，堵塞管段流通截面积。水系统空气经管道布置成一定坡度，管道内空气排不出，产生气塞，影响供热，腐蚀管路。室内系统送、回水管道与室外热网送、回水接反，或全部在送 (或回 )水管上，形不成室内循环环路。 　　二、热力失效 　　供回水温差及比摩阻选择不当，耗费大量的电力，引起管网失调。采用双管采暖系统，多层建筑下层散热器过冷，上层散热器过热。原因有两种： 　　1、上下层散热器的热媒流量相差较大。 　　2、支管下端管段铁皮氧化、水垢堵塞，增加循环系统阻力，破坏之前平衡的系统各环路压力。下供式系统在多层建筑中会出现上层散热器不热、下层过热，可能是由于空气在上层散热器存在有，检查散热器放气阀或管路排气阀，排除将空；系统缺水进行补水。 　　三、供热故障由锅炉房缺陷所致 　　锅炉房缺陷导致供热故障往往具有全局性，其表现在：系统绝大部分用户散热器温度不达标；达不到温度要求的只有局部系统用户，但此用户离锅炉房最远，以上种种情况应从热水锅炉供热能力及循环水泵输送热媒能力等方面进行检查。 　　1、热水锅炉供热能力检查 　　热水锅炉供热能力不足有两种情况：一是新投入热水锅炉供热能力检查，它包括：热水锅炉与系统均为新投入行；原有供热系统增加部分热用户；蒸汽采暖改为热水采暖。用户全部开启后，如果内燃情况正常，出水温度与额定温度相差较大，则锅炉供热能力不足，校核整个采暖系统供热负荷；另一个是在用锅炉实际供热能力检查，它应着重检查：自然通风条件下热水锅炉烟道烟囱堵塞情况，如锅炉长时间运行烟道严重积灰，或烟道内衬塌落等；烟火管型锅炉烟箱烟管积灰使锅炉受热面缩小，增加热阻，锅炉出力不足；机械通风热水锅炉送引风量不足，送引风机检查有：a.送引风机入口导流片位置变动情况；b.风机叶片磨损情况；c.皮带传动中皮带松弛老化，风机丢转，风量风压不足。 　　2、系统循环水泵输水检查 　　如果系统循环水泵输水能力达不到要求，则循环流量必然不达标，此时即使热水锅炉没有问题，也无法将所需热量送入用户。在无流量仪表下判断系统循环水量，主要检查循环水泵选型或水泵工作正常与否。按下式进行循环水泵流量校核： 　　 　　K取1.05，为管网散热、漏损系数；Q为热水锅炉额定供热；C取4.186kJ/(kg·K)，为水比热容；t出、t入为热水锅炉设计供、回水温度。 　　按上式校核循环水泵，实际流量却达不到要求，可能原因有下：循环水泵运行故障；循环水泵出、入口阀门未全部打开；汽水两用炉或常压热水锅炉循环水泵泵内汽化。泵内汽化导致流量不稳，严重的甚至不能供水，泵内声音不正常；循环水泵不恰当并联。 　　四、供热故障由系统设计不当所致 　　膨胀水箱与系统回水管连接，膨胀水箱起不到排气作用。自然循环中，与机械循环不同的是无论运行、停止，回水管压力都是最高。如果系统供水干管未设集气罐，形成气塞，影响供热。循环水泵运行，大部分系统内管段压力特别是水温较高供水干管压力较水泵停运时降低，如果系统某部位压力低于该点水温所对应饱和压力，出现汽化，供水温度在100℃以上时就会出现。故机械循环系统膨胀水箱不允许接在供水干管上。 　　五、供热故障由室外管网缺陷所致 　　室外管网缺陷主要有： 　　1、室外管网保温不符要求 　　保温层厚度比设计要求小；不符合要求的保温材料；保温层严重脱落，或室外管网遭水浸泡。热媒流经室外管网，散热损失严重偏离允许范围，既使锅炉出水温度符合要求，但入户时降低过多影响正常供热。这些在各个用户所处供热半径较大下最为突出。室外管网遭水浸泡导致管道热损失剧增，甚至会导致系统运行不唱。 　　2、室外管网盲目连接新用户 　　热水采暖