煤矿应积极开展通风安全新技术研究与运用.docVIP

煤矿应积极开展通风安全新技术研究与运用 　　摘 要：浅析国家煤矿瓦斯防治技术研究情况、粉尘防治技术的研究，以及如何搞好瓦斯防治的建议。 　　关键词：煤矿 瓦斯、煤尘防治 技术研究 成效 　　一、引言 　　淮北矿区煤炭资源比较丰富，但其煤层赋存条件、地质构造复杂，高瓦斯、煤与瓦斯突出煤层多，致使煤矿生产中安全问题复杂化。随着采掘深度的逐步加大，正面临着许多新的安全技术难题。安全生产关系到国家财产和矿工生命的大事，历来受到各级领导的高度重视。煤矿多年来始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在“综合治理，总体推进”的正确思想指引下，积极开展煤矿瓦斯、煤尘等灾害治理安全技术研究，取得了较好的安全生产成效。安全生产环境逐步得到改善，形势越来越好。就煤矿瓦斯、粉尘等防治问题，仍需要积极开展研究，在投入上需逐步加大，切实为煤矿安全生产营造一个良好环境。 　　二、瓦斯防治技术研究情况 　　1.瓦斯防治技术。①瓦斯的危害。对于煤矿瓦斯的危害来说，它主要集中表现在瓦斯窒息和爆炸事故方面，同时煤矿瓦斯大量地排入大气，也增大了大气层的温室效应，恶化了气象条件。②瓦斯预测技术。在煤田煤层瓦斯含量的预测何矿井瓦斯涌出量的预测技术中，充分研究了地勘钻孔瓦斯解吸与影响的因素，并确立了统一的较完善的煤层瓦斯含量、矿井瓦斯涌出量的预测方法，从而实现了从瓦斯含量的测定、涌出量预测，一直到矿井瓦斯地质绘图的微机化、自动化和规范化管理，其预测准确率高达80～85％。③瓦斯抽放技术。煤层瓦斯抽放是矿井瓦斯的治本措施，“十一五”期间，矿区几对矿井实现了瓦斯抽取利用。井下实现了本层、邻近层、穿层、采空区瓦斯抽放。对于综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备研究，试验成功了200～500m岩石水平长钻孔抽邻近层的瓦斯，煤层水平（250m）长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，从而使工作面瓦斯抽放率提高20％。水泥扩孔技术是利用钻机通过钻杆、钻头沿钻孔喷出高压水射流，以旋转式切割扩孔，其效果十分明显，单孔抽瓦斯量就提高了0.6～1.0倍。 　　2.煤与瓦斯突出防治技术。①防突技术发展历程。防突技术经历了安全防护、防治技术措施和综合防治阶段。1988年制定并颁布实施的《防治煤与瓦斯突出细则》，把防突技术总结为：预测、防突措施、效果检验和安全防护措施的四位一体，经过多年的深化，目前我国防突技术已提高到世界领先水平。②煤与瓦斯突出预测技术。该技术完善了采掘工作面钻孔方式的突出预测指标和临界值确定方法，并研制成功以钻屑瓦斯解吸特性和钻屑量来综合判断煤层突出危险的ATY、WTC预测仪。经许多矿井的推广应用，取得了较好的安全掘进效果，不突出预报准确率达100％，突出预报准确率达60～70％，使得防灾工程量减少了50％以上。另外，研究的以测定AE声发射事件、瓦斯涌出状态和煤壁温度变化等指标的非接触式预测方法，并开发出KJ54型安全监测系统。它具备了环境监测与突出危险实时监测的功能；利用无线电波透视、天然电磁辐射、地质雷达等物探技术，初步实现了对突出煤层的区域性预测。③防突新技术。它在改进、完善、提高开采保护层、预抽煤层瓦斯、超前排放钻孔、深孔松动爆破和水力冲孔等技术措施外，重点研究了对机采、机掘工作面的防突技术，并建立了一套突出区域预测、长钻孔控制预裂爆破、水力疏松相结合的综采工作面防突工艺；机掘面形成机械、液压、操作为一体的全液压防突钻孔、割槽装置及工艺技术； QFZ-22型轻便防灾钻机，集强力钻孔与防卡钻功能于一体，是实施超前排放钻孔的高效、轻便钻机。这对地质构造破坏带和严重突出矿井而言，有效提高了整套综合治理突出技术，并在四位一体的防突措施基础上，发展为合理采掘部署、突出预测预报、防突措施及其效果的检验，以及安全防护措施的配套综合防突体系。 　　3.瓦斯煤尘爆炸防治技术。瓦斯、煤尘爆炸事故，仍是煤矿最重大的事故。国家在这方面已建立了大型实际规模爆炸巷道及试验基地，并开展了各种粉尘的爆炸机理、特性及防隔爆措施的试验研究。在此基础上，开展了瓦斯、煤尘共存条件下爆炸特性的研究，着重探讨了采掘机械的切齿摩擦火花引燃引爆瓦斯煤尘问题，并提出了改进切齿结构与材质等防止切割摩擦火花引爆的综合措施。煤矿进一步完善和改进被动式隔爆水槽、水袋的性能、吊挂工艺及布置方式，改进后的XGS型隔爆水棚也能隔绝弱爆炸的传播，并扩大了隔爆的有效范围，且安装移动方便。BJK－S型自动抑爆系统，实现了远距离对机掘工作面或有爆炸危险场所的瓦斯、煤尘浓度、沉积煤尘强度连续监控、超限报警，并控制作业设备的断电；可将瓦斯燃烧、弱爆炸等就地扑灭，有效地控制瓦斯煤尘爆炸。开发的YBW型无电源触发式抑爆装置，采用光电器导爆索爆破喷撒水质抑爆剂，最佳水雾形成时间小于150ms，水雾存在时间超过5