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基于集装箱行业制造特点制造执行系统研究与实施

基于集装箱行业制造特点制造执行系统研究与实施   摘要: 制造执行系统(MES)是企业信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。文章阐述了MES的内涵,在罐式集装箱行业生产特点的基础上,提出了MES功能设计和系统实现方法,以提高企业的生产管理水平。   Abstract: The Manufacturing Execution Systems (MES) is a link of the enterprise information integration,and a basic technical essential of the implementation of agile manufacturing of factories and production lines. Based on container manufacturing industry, the concept of the MES, the functional design and realization method of MES system are described in this paper. The proposed solution will improve the production management efficiency of container manufacturing enterprises.   关键词: 制造执行系统;集装箱;功能设计;实现方法   Key words: manufacturing execution systems;container;functional design;realization method   中图分类号:TH247 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)05-0297-02   1 MES基本概念   美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing   Research)将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为   操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源   (人、设备、物料、客户需求等)的当前状态[1][2]。   AMR继提出MES概念后于20世纪90年代提出三层企业集成模型[3],如图1所示。   从上述概念中,制造执行系统是为了解决上层计划系统与下层控制系统之间的信息通信而出现的,在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之间的空隙[4]。   2 集装箱行业生产特点   集装箱是有标准尺度和强度、专供运输业务中周转使用的大型装货箱,集装箱的种类很多,本课题以罐式集装箱为研究对象。罐式集装箱作为一种先进的运输工具,在生产组织上,有以下一些特点:   ①罐式集装箱的生产属典型的离散生产,原材料经过多道工序后组装成成品,生产工序多,生产过程复杂。②传统的管理模式,按照生产订单进行生产,采用纸质流程卡进行数据收集。③物料品种多,目前ERP系统中的库存信息存在滞???,导致库存信息不够及时、准确。④面临不断提升产能的压力。   目前罐式集装箱的生产和管理面临着很多问题,归根结底应该让管理人员实时掌握生产和物流信息,及时发现和解决问题,使企业提高业务水平和管理水平,因此实施MES迫在眉睫。   3 集装箱MES系统功能设计   根据罐式集装箱的生产现状,本文提出针对罐式集装箱生产的MES实施方案包括三大部分:生产管理,物流管理,质量管理,总体功能设计如图2所示。   具体来说,MES将包含以下一些核心功能:   ①物流管理:对物料的收发提供支持和仓库物流实行透明管理,保证生产的顺利进行。此模块主要实现物料入库,出库,库存查询,出库等操作。   ②生产管理:主要完成生产计划的排定,管理跟踪生产过程,实现对生产过程的实时控制和动态掌握。此模块主要完成生产建模,车间排产,生产报表等功能,其中生产管理采用DCT/PC等设备。   ③质量管理:实现质量数据采集、质量分析及预警等功能,实现产品质量的统计分析。此模块包括基础数据维护,PDA常用功能,进行质量检验,输出质量报表等。   3.1 物流管理 仓库管理方面主要由人工收料,发料,手工记录物料信息等,导致仓库库存信息不及时、不准确等问题,针对这一问题本方案采用了条码化信息管理手段。以入库方面为例,提出了入库流程图如图3所示。   当供应商将物料送到仓库后,仓管员在PDA上选择相应的采购订单号,PDA自动列出该采购订单下的物料信息,选择对应的物料,扫描仓库已经打印的物料条码,在PDA上输入接收数量,并将信息存入条码系统数据库,同时更新到MES系统

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