后浇带、膨胀带施工业技术指导书.doc

后浇带、膨胀带施工 1适用范围 施工作业技术指导书适用于XX建筑安装工程公司承建的工业与民用建筑施工中具有后浇带、膨胀带的工程。 2施工准备 2.1材料准备 2.2.1 七夹板、木枋、铁钉、钢管顶撑、钢管、扣件、快易收口网、钢丝网; 2.1.2每次混凝土施工前，根据设计图纸、施工组织设计、专项施工方案的要求，提前向混凝土厂家提出该次混凝土的数量、进场时间、单位时间混凝土需求量，及混凝土强度等级、初凝时间、坍落度等有关技术参数的要求，以便混凝土厂家及时做好准备； 2.1.3后浇带、膨胀带混凝土应采用比两侧混凝土高一级（C5）的微膨胀混凝土，防水部位还应采用微膨胀防水混凝土。 2.1.4其余详见《现浇混凝土施工》作业指导书。 2.2主要机具 2.2.1现场运输设备：主要为混凝土输送泵；辅助机具有塔吊、人力车等。 2.2.2混凝土振捣设备：振动棒、平板振动器 2.2.3主要工具：对讲机、铁钳、扳子、铁锤、錾子、钢丝刷、铁锹、铁磙、混凝土吊斗、滑槽、水管、木抹子、刮尺等 2.3作业条件 后浇带两侧混凝土、内有膨胀带的结构混凝土全面浇筑前，以及后浇带自身混凝土浇筑前，作业条件均详见《现浇混凝土施工》作业指导书。 3 施工工艺 3.1工艺流程 3.1.1后浇带：钢筋全面绑扎 后浇带两侧模板安装 两侧混凝土浇捣 养护、等待 拆除后浇带两侧木模 打毛 清理、钢筋去污、除锈、调整、 验收 混凝土进场 场内混凝土泵送（塔吊、人力车运送混凝土） 混凝土浇灌 混凝土振捣 混凝土养护。 3.1.2膨胀带：钢筋全面绑扎 膨胀带两侧快易收口网安装 验收 场内泵送两侧混凝土 混凝土进场 场内泵送混凝土（或塔吊吊运） 混凝土浇灌 混凝土振捣 混凝土养护。 3.2操作工艺 3.2.1后浇带 3.2.1.1后浇带宽度常为700～1000mm，间距一般为30～40m，贯通整个工程结构，将结构划分为两个或多个独立区段。在地上部分，后浇带均避开墙、柱等竖向结构部位，贯通上部各层梁、板；在地下部分，后浇带贯通梁、板、挡土墙，包括底板，但均避开承台、积水坑等结构复杂部位 3.2.1.2后浇带常用形式有三种：平缝、阶梯缝和凹缝，分别见下图一、图二、图三。采用哪种形式的缝，若设计图纸已经明确，应按图施工。 图一 图二 图三 3.2.1.3在施工底板基础垫层时，应在各个基础梁一侧的底板后浇带部位留设积水坑，坑的宽度300，长度为后浇带宽度，深度比基础梁底低300；在挡土墙外侧的后浇带两端，也应留设同样的积水坑，以便后浇带混凝土浇筑之前，清理、冲洗之后排水。 3.2.1.4用于调整水平向变形的后浇带钢筋一般无须断离，若设计有特殊说明，按设计要求处理。 3.2.1.5普通梁板后浇带通常为平缝，梁部位模板宜设快易收口网，板部位采用夹板模，模板上下对准钢筋位置开口，将钢筋嵌入，保证保护层厚度。被后浇带切断的一跨梁板，下面的模板支撑必须单独支立，有高支模时，该跨排架、顶撑通过水平钢管与两侧其它跨内的排架、顶撑拉结形成整体，以利于届时两侧跨内模板支撑的拆除。 3.2.1.6地下室挡土墙后浇带通常为平缝，中间设钢板止水带。模板宜采用快易收口网，背后用木枋、夹板加强固定；也可以直接用夹板做模板，支当两侧混凝土。 3.2.1.7地下室底板后浇带如为平缝或凹缝，则模板除基础梁部位采用快易收口网外，其它采用七夹板，也可全部采用快易收口网，用夹板、木枋加强固定。 3.2.1.8挡土墙止水钢板应设在墙厚的正中间，在施工缝部位的内外侧均匀布设，弯折指向迎水面，底端插到底板面以下不少于150mm，上端直达地下室顶板（或-1层顶板）中，设计有止水高度要求的按设计施工。止水钢板应连续设置，对接焊缝严密，遇到横向钢筋时，先预割洞眼，待钢筋穿过后补焊密实。 3.2.1.9在浇捣两侧大面混凝土时，应跟踪检查后浇带模板、止水钢板部位有无漏浆、跑模、移位、变形，发现问题立即处理。 3.2.1.10两侧大面混凝土终凝后，后浇带四周应砌50～100高的挡水坎，平时采用旧模板覆盖，防止施工缝钢筋被踩踏、碰损变形，以及施工垃圾落入。 3.2.1.11待后浇带两侧混凝土均达到设计规定的龄期后（通常为60天），开始浇筑后浇带混凝土。裙楼与塔楼之间的后浇带，主要是为了避免不均匀沉降对结构的影响，通常须待到塔楼混凝土结构封顶后浇捣封闭。 3.2.1.12后浇带混凝土施工前，应对