国际建材城期外网施工方案.docVIP

国际建材城一期外网 施 工 方 案 工程建设有限公司 2012年07月01日 第一章 编写依据 1.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。 2.《市政排水管渠工程施工及验收规范》CJJ3-90。 3.《市政道路工程质量验收评定标准》CJJ1-90。 4. 《城市测量规范》CJJ8-99。 5 .《建设施工安全检查标准》。 6 .《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。 第二章 主要分部分项工程施工方法 一、 测量放线 1.平面控制系统 采用设计院所给坐标，建立平面控制系统，测量仪器采用拓普康100系列全站仪及50m钢尺。设置中线桩及控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。 2.高程控制系统 测量仪器采用DS3型水准仪，根据设计院提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±20√Lmm（L为水准线长度公里数）。 二、管沟槽开挖及回填 1.采用挖掘机开挖，开挖前应对挖掘机司机进行详细的技术交底。 2.管沟槽槽底宽度为管外径两侧各加400mm，根据现场土质情况放坡等数控制在1：0.33左右。弃土位于沟槽一侧，堆土坡脚距槽边不少于0.8m，堆土坡度不陡于自然休止角，堆土高度不超过1.5m。 3.机械开挖时槽底预留200~300mm，由人工开挖至设计高程并整平，确保槽底土不被扰动或破坏。 4.沟槽开挖时，应密切注意周围砂石的变形情况，若发现裂缝，滑动等情况应立即停止开挖，处理后再继续开挖。 5.在施工过程中，槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动、受水浸泡或为杂填土腐蚀性土时，应全部挖除，按设计要求进行地基处理。 6.回填应按规范分层回填，严格控制回填砂石的含水量，保证填实后达到设计密实度。 7.填方应根据设计要求回填沙子或土方，回填土应在管道两侧同时进行，填土施工用机械夯分层夯实，机械夯不到的地方可用人工夯，填土每层松铺厚度：机械夯不大于250mm，人工夯不大于200mm。 三、 双壁波纹管排水管施工 3.1 工艺流程 砂砾垫层 下管、接头凹槽 清涮管口 安装橡胶圈 涂涮润滑剂 插入连接 回填 污水管试压。 3.2 材料要求 3.2.1 进场管节管件必须符合国家有关规定，进场时必须验收厂方质量合格证，并对管节管件逐个认真检查，如果发现有损坏，变形、变质迹象，应进行抽样鉴定。 3.2.2 管材插口与承口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，保证质量。 3.2.3 所使用的橡胶圈外观光滑平整，不得有气孔，裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，其性能符合国家标准要求。 3.3 管道基础 管道基础采用砂垫层基础，对一般的土质地段基础可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础，宽度为管外径+0.60m。 3.4 管道安装和连接 3.4.1 管道安装当管径较小，沟槽较浅时，可采用人工下管，否则采用吊车下管，但是应使用非金属绳索或钢丝绝外套橡胶管，徐徐平稳地放在管基上。 3.4.2 管道接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度0.4m～0.6m。深度为0.1m左右，宽度为管径的1.1倍，接口完成后凹槽随即用砂回填密实。 3.4.3 承插口安装，一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。 3.4.4 接口在作业时应将承插口工作面用棉纱清理干净，不得有尘土、砂粒等杂物，并在承口内工作面上涂上润滑剂。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈的槽区中，不得装反或扭曲。 3.4.5 将连接管道的插口承口，将连接管道的插口承口，保持插入管段的平直，插入时，小口径管可用人力，可在管端即设置木档板，用撬杠将被安装管子沿着对准的轴线徐徐插入承口内，大口径管用缆绳系管材，用手拉葫芦安装。 3.4.6 调整管材长短时可用手锯切断，断面应垂直平整，不应有损坏，加工成坡口，粘结前将承插口工作面擦拭干净，试插后，用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口处外侧及承口侧口内侧结合面上，找正方向立即插入插图挤压，保持到规定的时间。 3.4.7 管座支承角为180°，用中砂填充夯实。 3.5 管道与检查井连接 3.5.1 应按设计施工，当采用承插管件与检查井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。 3.5.2 管件与砖砌检查井连接，一般采用中介层法，即在管件与井壁相接部位，外表面预先用粘接剂，粗砂做2～3层中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 3.5.3 当采用柔性连接时，可采用砼套管和橡胶密封圈接头，井壁连接处用砂浆或砼填实。 3.6 检查井施工 3.6.1 井基础应与管线基础