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大坝混凝土(劳务)施工方案 一、施工准备 1、劳务公司根据实际情况，精选作业队施工管理人员，熟悉项目部各项管理规定，了解工程的重点与难点，从而制定相应的保证措施。 2、劳务公司将组建作业队，根据工程实际情况作业队设队长1人、质检员2人、安全员3人，配合项目部工作。作业队下设9-12个班组，每个班组由26人左右组成，每个班组中必须设组长1人并兼质检员、班组修理兼班组安全员1人、搅拌机操作人员3人、护泵管人员3人、块右吊装摆放人6人、水泥上料6人、打插入式振动棒3人、收平养护2人、辅肋1人。[泵机操作人员、机械修理、装载机操作人员由项目部负责(也可由劳务公司负责，而且公司有专业人员)]。 3、据了解目前该工程现场机械设备： PLD1200型4、服从项目部的统一调度、协调班组中与其他施工班组所产生的矛盾，尽可能减少施中出现的责任模糊和推诿现象而贻误工期。 三、工期进度保证措施 1、根据项目部对工程工期的要求，结合作业队和现场机械设备的实际情况和作业队管理水平，在保证工程质量和安全的前提下，计划用360天完成施工任务。 2、严格按项目部制定的施工进度计划执行，作业队长必须与项目部生产副经理沟通，详细了解进度计划，做到日保旬、旬保月、周调度、巧安排，确保总进度计划实现。 3、凡与工程施工有关的一切生产活动和管理工作，均以施工计划为指导，每日检查完成情况，如有延误，及时查明原因并重新分配资源。 4、本作业队将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术人员组成，作业队长全面负责整个工程施工过程中的协调管理。 5、充分调动劳动者的积极性，确保农忙季节和节日期间的劳动力需求。 6、项目部必须做好地方材料的储备，做好机具材料的供应，确保顺利施工。 7、冬季施工时，砼的强度在施工中采取晚拆模，延长养护时间等措施。 8、雨季施工要解决好防雨、防风、防雷等问题。准备好塑料薄膜，必要时对新浇筑砼加以覆盖，严防雨水直接冲刷砼表面，给操作人员备足好雨衣。 9、夏季施工时，根据气候条件，尽量避开正午高温时间施工作业，造成人员中暑以及不安全隐患，并保证“三水”供应。加强砼养护淋水次数。 四、质量保证措施 “管理”必须以“人”为本，为确保本工程质量，作业队将充分发挥人才优势，选派能力强，工程建设施工经验丰富，精力充沛的作业队长，作业队下设专职质检员2人，专职安全员3人。 根据该工程质量特点，混凝土搅拌计量必须准确(项目部计量工程师负责)。混凝土搅拌后在监理工程师的监督下，现场取样定坍落度，并按规定要求留设混凝土试块。混凝土的浇筑顺序及浇筑厚度严格按项目部技术交底要求施工。作业队质检员配合项目部专职质检员督促检查质检工作，按设计要求配制不同强度的混凝土，浇筑不同的部位，堆石混凝土中石块的加入数量及方法严格按项目部技术要求执行。插入式振动器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，并尽量避免碰撞模板，保护好止水带的形态，同时注意“快插慢拔，不漏点”。浇筑时按项目部技术要求分仓、分层下料，分层振捣，上层与下层搭接应不少于50mm。插入式振捣器，每一振点的振捣延续时间，达到表面呈现浮浆和不再呈现浮浆为止。砼在浇捣完毕后，按项目部技术人员的要求进行覆盖和浇水养护。 五、混凝土配合比确定 混凝土配合比试验委托具有资质的试验室进行试配，其通过理论计算、试配和调整，确定施工配合比（由项目部落实）,坍落度为120~140mm,满足 “泵送混凝土水灰比宜为0.4~0.6,砂率宜为38%~45%,最小水泥用量不宜小于300kg/m3”的规范要求。在施工过程中利用炒干法分别测出砂、石的含水率，随时调整混凝土施工配合比。 六、混凝土的搅拌与运输 1、混凝土拌和设备 施工现场配备两套混凝土生产系统，每套拌和系统包括JS-1000型强制式搅拌机2台，PLD-120型自动计量配料机1台，1.5m3轮胎式装载机3台。同时配2台JS-500型拌料机备用。两台拌和系统同时下料，如遇到特殊情况时保证能有一套生产系统供料，确保混凝土浇筑连续进行，避免形成冷缝。 混凝土生产系统在使用前进行保养、校核，确保计量准确性，材料配合比允许偏差控制在：水泥、水、混合料为±2%，砂、石为±3%，外加剂为±1%。水、砂、石用自动计量系统控制外，对减水剂预先采用天平称量每盘料的用量然后装袋备用。 2、混凝土拌制 根据现场工地试验室提供的混凝土施工配料单严格配料，机械搅拌时料斗投料顺序为：先加碎石，后加水泥、减水剂、最后加砂和水，混凝土搅拌时间从投料完毕后组成材料在搅拌机内延续搅拌时间不得少于2.0min。混凝土出料时随时测定坍落度和拌和物温度，观察混凝土拌和质量，严禁生料输送，确保混凝土浇筑质量。  七、泵送混凝土施工工艺1施工段的划分工程按照要求划分流水施工段为方便施工，划分段段每一划分流水施工段的位置管道