某大厦人工挖孔桩程技术交底.doc

人工挖孔桩工程技术交底 工程名称：成达大厦工程 施工单位： 施工班组名称：挖桩施工队 分部（分项）工程名称：人工挖孔桩工程 基本情况 本工程基础采用人工挖孔桩，设计总桩数为85根，另加护壁桩1根。 桩端持力层设计为中风化砾岩层，进入持力层≥1米，地基承载力标准值fk=3800Kpa，设计护壁及桩芯砼为C30。 二、控制要点 测量放线：根据平面图及现场施工员布置，用经纬仪与钢尺依次放出桩位，钉上木桩，木桩用砼固定，放样后，经有关人员检查验收合格后再进行施工。 孔开挖前，根据桩的中心点，先将护壁位置开挖0.8m，然后装模且根据中心点较正模板，检查无误后扎钢筋网浇灌护壁砼，并将中心点引至井口用四点交汇中心作为控制中心和施工控制垂直度的依据。中心点允许偏差10mm。 挖之前应清理现场，作好四周临时围护。孔口应采取措施防止土石掉入孔内，安排好木绞车，搭设临时防雨棚。随挖井深度增加，每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，同时应设有专门向井下送风的设备。 保证护壁砼的整体性，视护壁桩土质情况，用ф8钢筋均匀布置作拉结筋以免脱节下沉。连接筋插入上下护壁内各不小于一半护壁高。护壁砼C20。 5、 护壁砼必须保证密实度，亦可加入适量速凝剂以提高早期强度。护壁砼内模拆除应具有一定强度方能拆除。当拆模后，即把轴线位置标定在护壁上并把相对水平标记画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩深度和桩顶标高的依据。同一水平上井圈任意直径的偏差不得大于50mm。 理孔底挖到设计标高时，孔底不应有积水，终孔时应认真清理好护壁上的淤泥、孔底的残渣和积水等，孔底必须平整，符合设计条件及尺寸，经相关人员验收并办好手续后，应迅速组织人员浇灌桩芯砼，以免桩底基岩侵蚀风化降低承载力。 7、 筋笼主筋采用搭接焊为主，相邻钢筋接头应错开35d以上。 8、 钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固。钢筋笼孔圈中心线和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50mm，垂直偏差小于1%。 9、 灌注桩身砼时，使用溜槽及串筒，离砼面在2m以上，不得抛铲，以免产生离析。 10、 在灌注砼过程中防止地表或地下水进入，不能有超过50mm厚积水层，否则应将水吸干后才能灌注砼。砼采用振动器和人工插实相结合的办法以保证其密实性。 注砼时，必须随灌随振，每次灌筑高度不大于800mm。 桩芯砼采用商品砼，砼标号为C30，应严格控制水灰比，坍落度宜在8～10cm。根据需要亦可加入适量早强剂提高前期强度。具体情况听候项目部通知。 三、安全方面：（详见人工挖孔桩安全技术交底书） 1、 用电应有专用配电箱，触电保安器应灵敏可靠，井底操作人员应 穿绝缘胶底鞋，戴好安全帽。 底至少每日通风两次，并准备好防毒面具两套以备急用。 四、现场文明施工及环境保护措施 施工现场材料堆放整齐有序并设有标志牌。 挖孔桩土渣、岩渣，泥浆随挖随运随清，集中堆放，场地排水应按排水沟导流。 现场施工管线合理架设和布置，并有专人负责。 加强施工现场对躁声、粉尘、废水的控制和治理，努力降低躁声，控制粉尘及做好废水的治理和排放，尽力做到不扰邻。 交底人： 接受交底人： X工程公司成达大厦项目部 2003年11月22日