某大桥薄壁空墩专项施工方案.docVIP

XX大桥薄壁空心墩专项施工方案 一、工程概述 长泰美宫至陈巷高速公路XX合同段XX大桥全长787m，大桥在10～14#采用薄壁空心墩结构。其中最高为45.9米，墩身外轮廓为矩型，墩柱顺桥向宽2.8米，横桥向宽6米，两墩柱之间中心距13.25米，净距7.07米，壁厚60cm，全桥共10个。 空心墩工程量数量 名称 薄壁空心墩 C40砼 4160.2 钢 筋 Kg φ12 18361.4 φ16 183678.4 φ20 96784.4 φ32 344725.4 二、施工场地布置 按地形及施工要求我们在互通区设置一处混凝土拌合站，水泥为罐装散装水泥，砂石料按不同粒径、不同品种分仓存放，分料仓采用“37”墙砌筑1.5m高，采用水泥砂浆抹面。按照标准化施工管理要求，我们对拌和站场地均进行平整及硬化，使用20cm厚片、碎石垫层，15cm厚的C15砼作为面层；根据“三集中”要求及现场的地形情况，我们在林墩互通区修建标准钢筋加工棚，钢筋棚修建在地势较高处，四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面高出棚外地坪30cm,确保地面干燥，钢筋棚的面积总体上满足各功能分区的要求。 三、管理组织机构分工 四、材料、设备、人员进场 4.1、机具设备的配备 4.1.1 拌和设备 砼拌和设备利用已有的拌和站生产供应混凝土。 4.1.2 运输设备 砼运输采用罐车运输，罐车利用4台8m3罐车。 4.1.3 砼浇筑设备 砼浇筑利用塔吊垂直起吊混凝土吊斗入模，吊斗容量设计为1.2m3。因每次浇筑高度较高，为避免砼入仓时出现离析和污染钢筋及模板，可设置一总长1500cm,每节长50cm，直径φ200mm的缓降串筒，串筒采用PVC管材。砼振捣采用插入式振捣器。 机具设备配置表 序号 机具设备名称 规格型号 数量 （台/套） 额定功率 或容量 进场日期 备 注 1 强制式砼搅拌机 JS750 2 750L 2010.03.10 生产率≥50m3/h 2 混凝土配料机 PLD1200Ⅲ 2 10.6Kw 2010.03.10 生产率≥60m3/h 3 砼运输罐车 3 8m3 2010.03.10 4 插入式振捣器 2Y25 10 2.2Kw 2010.07.10 5 电焊机 XC-100 4 40Kw 2010.07.10 6 弯筋机 2 2010.07.10 7 切筋机 2 2010.07.10 8 砼吊斗 2 1.5m3 2010.11.10 4.2、劳动力的配置 过渡墩施工拟分成四个专业班组进行施工，具体分工及人员配置如下： 4.2.1 钢筋班 钢筋班负薄壁空心墩钢筋施工。交界墩钢筋配筋较密集，下料制作、现场骨架绑扎、现场接长工作量大。根据现场实际情况钢筋班拟配备以下人员：工班长2人，下料制作8人，焊接工2人，骨架绑扎16人，共28人。 4.2.2 模板班 模板班负责薄壁空心墩施工的模板支立、翻转工作。由于是采用翻转模板施工，现场模板翻升安装工作量较大且属于高空作业。因此必须配备数量足够的熟练技术工人才能满足施工现场需求，模板班拟配备16人。 4.2.3 混凝土班 混凝土班负责薄壁空心墩施工的混凝土拌和、浇筑工作。拌和站：搅拌机操作手2人，装载机上料操作手1人，杂工1人。 混凝土浇筑人员：10人，工班长2人，共16人。 4.2.4机运班 机运班负责薄壁空心墩墩施工的砼运输、砼装入吊斗工作。砼运输罐车司机4人，杂工4人，共安排8人。 共需配备施工人员68人。 五、施工方案 薄壁空心墩具有墩高、壁薄、施工现场场地狭小等特点，因此模板方案的确定对于墩身正常、安全、快速施工至关重要。目前国内此种高墩身施工模板主要有以下几种型式：滑升模板、爬升模板、翻升模板。通过对上述三种模板的比较和现场考察，结合本工程特点,综合考虑施工质量、工程造价、施工工期、施工操作方便等多种因素,对本桥空心高墩的施工模板确定采用翻升模板。 5.1 总体思路 薄壁墩内外模板采用委托专业厂家加工的钢模板；由于箱室为变截面，所以内模中部分模板采用木模板。薄壁墩断面设计为6*2.8m。正面均为6m，正面外模板组合宽度为：1块*5.4m+2*0.3m=6m，高度4.5m；侧面外模板组合宽度分别为：1块*2.8m=2.8m，为安全起见，正、侧面模板均采用螺栓紧固连接，防止模板侧滑和脱扣。每节翻模由钢模、墩身砼支撑体、对拉螺栓等组成，以对拉螺栓作为连接主体。我们在11、14号墩附近架设塔吊以满足墩柱施工要求,根据现场的实际情况以及塔吊的安装和拆卸要求，将承台顺桥向加宽1.5m作为塔吊基础，选用2台QTZ1550自升塔式起重机。塔身自由高度56m，最大吊运高度为203米，最大起重量为3t，塔身尺寸为1.50m×1.50m，臂长50m。塔吊、塔身与墩身采用