桩端持力层地质隐患理施工方案.docVIP

广州市花都区档案馆冲孔灌注桩 桩端持力层地质隐患处理施工方案 一、工程概况 拟建的广州市花都区档案馆工程，其基础采用冲孔灌注桩基础，现基桩已施工完毕，在桩基质量检测过程中，发现部分桩基桩端范围内不同程度存在以下地质隐患： 1、溶洞发育； 2、裂隙发育，岩芯破碎； 3、桩底沉渣超过规范要求。 对上述3种类型的地质隐患，须采取措施对上述隐患部位进行治理，才能保证工程质量。因上述隐患具有隐蔽性和不可预见性，决定了该项目工程的处理方式、方法及施工工艺必须依据施工现场的具体情况作具体分析，采取有重点、有针对性、灵活机动的工艺方法进行具体处理，才能达 到治理目的和满足设计技术要求。根据现有检测资料，本工程10#桩等16支桩（具体详见附表：桩基隐患情况一览表）不同程度存在上述地质隐患，需进行处理。为使工程优质、高效、顺利完成及指导施工的需要，特制订本方案，供有关部门审核。 二、工程处理技术方案 此次工程处理技术方案，总体采用以下施工步骤进行： 1、采取的处理工艺：单重管高压旋喷注浆工艺； 2、在需处理桩范围，在已有2个钻芯检测钻孔设置为注浆孔的同时，增加2个直径φ91～130mm的钻孔共4个钻孔作为注浆孔，孔深按原钻芯检测钻孔深度确定。 3、完成上述工艺后，逐孔在隐患部位先进行高压旋喷射水清洗，至孔内相对干净，然后实施水泥浆液进行高压（压力25～30Mpa）旋喷注浆，使浆液在桩端持力层范围内的溶洞内充分充填再胶结，并达到充填物与周边基岩胶结成具一定强度的固结体的目的，同时使充填的混合料达到强度15Mpa的设计技术要求。 【注】：本施工处理方案未涉及桩身砼体缺陷的补强处理。 三、施工工艺技术参数及处理措施 （一）施工工艺方法 采用单重管高压旋喷方法进行处理。 （二）工艺原理 利用高压喷射水流对桩底沉渣及溶洞内充填物进行清洗，使其中的粘土类物质被有效清除后，高压喷射注入高标号水泥浆液进行充填，并重新固结，在桩底沉渣位置及持力层溶洞范围形成具较高强度的固结体，从而达到清除桩底沉渣，使桩端持力层强度能达到设计使用要求的处理目的。 （三）施工工艺流程 测放引孔孔位（沿桩周布设注浆孔4个，可利用原钻芯检测钻孔）→移机对位施工引孔至隐患部位底部以下0.50m，并对隐患范围之岩土层取芯作进一步观测、分析，判断隐患范围岩土层性状，为高压水清洗及高压注浆准备更详实的资料→按施工需要及以上工序继续施工其余各引孔，完毕→逐孔重复实施高压旋喷射水清洗至干净后→视实际需要逐孔连续实施高压旋（定）喷注浆，必要时在首次注浆完工且混合充填物达到初凝后实施第二次甚至三次注浆施工，至达到设计要求为止。 （四）施工技术参数 桩基隐患补强处理工作按成孔、清洗、高喷及封孔4道工序进行。 1、引孔布设：在需处理桩之桩中心位置设置。 2、成孔：成孔直径φ91～130mm，采用合金或金刚石钻头，钻孔垂直度偏差≯1％。 3、清洗：采用单重管高压喷水清洗。 其参数如下： 压 力：20～30Mpa（暂定） 流 量：70～85L/min 喷 嘴：单个，规格φ2.0～2.5mm（暂定） 旋转速度：机械（人工）匀速缓慢转动，速度8～10r/min 提 升：8～10cm/min 位 置：在需处理的隐患位置及其上、下0.50m范围内视返水情况提上或下降。 4、高压旋喷注浆：其压力、流量、提升、旋转参数参照清洗工艺，使用水泥为PC42.5R复合硅酸盐水泥，水灰比0.8:1。 5、封孔：用水泥砂浆封孔。 四、施工组织管理 （一）设备、人员的进场及开工前期准备 本项施工工程合同签订后，当接到（建设单位、总包单位、或监理单位）进场指令起计算，设备、人员进场后设备安装、调试工作时间为3天。 设 备 人 员 材 料 进 场 安 排 表1 名 称 天 数 工 作 内 容 人员、设备进场 1 天 桩机及配套设备 现场安装、调试 3 天 桩机就位，安装调试 （二）施工人员配置 施工人员配置如下： 项目经理： 1人 技术主管（兼安全）： 1人 质 安 员： 1人 施 工 员： 1人 资 料 员： 1人 桩机班长： 1人 生产工人： 4人 共 计： 约10人 现场施工机械设备组织 现 场 施 工 机 械 设 备 一 览 表 设 备 名 称 型 号 数 量 备 注 高喷台车 XY-1C 1 台 高压泥浆泵 PB-90C 1 台 电路控制系统设备 配