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毕 业 设 计 设计题目：钢坯在线称重液压系统设计 系 别： 班 级： 姓　 　名： 指 导 教 师： 2011年6月7 钢坯在线称重液压系统设计 摘 要 液压传动是实现生产过程自动化，尤其是工业自动化不可缺少的重要手段，其在冶金设备中的应用十分普遍。 目前,钢厂中测量元件与称重台一般采用刚性连接方式，这样导致测量元件直接承受钢坯拖动时的摩擦力，从而减少了元件的使用寿命；同时摩擦力不能传递到底座，造成了称重台的破损。钢坯在线称重液压系统采用液压缸将钢坯撑起称重，能够克服以上缺点，从而完成称重过程。 钢坯在线称重液压系统是冶金行业连铸连轧设备中用于钢坯在线自动称重的关键设备，该设备性能的优劣直接关系企业生产成本的核算进而影响企业的经济效益，液压系统的作用是结合电气控制对机械部分驱动。 本次设计中，通过多次现场调研，完成了钢坯在线称重液压系统的设计、安装与调试全过程，并将其整理成相关文献资料。 关键词： 钢坯 在线称重 液压系统 目 录 1 引言 1 2 绪论 2 2.1液压技术概况 2 2.2液压传动系统组成 2 2.3本课题主要研究内容 3 2.4设计步骤 3 3 钢坯在线称重液压系统的设计 6 3.1工况分析 6 3.1.1负载分析及负载循环图 6 3.1.1运动分析及运动循环图 8 3.2确定主要参数 8 3.3拟定液压系统原理图 11 3.3.1液压回路的选择 11 3.3.2拟定液压原理系统图 13 3.4选择液压元件 16 3.4.1液压泵与电机的选取 16 3.4.2液压阀与辅件的选择 17 3.4液压系统的验算 18 3.4.1压力损失的计算 18 3.4.2系统温升的验算 19 4 液压站的设计 22 4.1油箱有效容积的确定 22 4.2油箱的结构设计 22 4.2.1油箱简介 22 4.2.2结构设计 22 4.2.3油箱结构 23 4.3液压站的设计 25 4.3.1液压泵的安装方式 25 4.3.2电机与液压泵的联接方式 26 4.3.3液压控制的集成设计 26 4.4绘制结构图 28 4.5电气控制的简要介绍 28 5 液压系统的安装调试、使用与维护 29 5.1液压系统的安装调试 29 5.2液压系统的使用和维护 30 5.3系统小结 30 6 结论 33 谢辞 34 参考文献 35 附录 36 外文资料 38 1 引言 液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或液压马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 由于液压传动具有单位功率的重量轻，启动、制动迅速，容易实现大范围的无级调速，工作平稳、动态特性好，易于实现自动化等优点，液压技术发展迅猛，其应用领域也在迅速扩大，几乎遍及国民经济的各个部门。尽管如此，二十一世纪液压技术，，不断满足领域未来的要求。其主要的发展趋势将集中在以下几个方面：减少能耗 液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。 随着人类对环境保护问题的愈来愈重视，液压技术已经成为用户追求的“洁净液压、静音液压、易用液压”。 3）主动维护液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。要总结专家的知识建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，维修方案和预防措施。 5）水压传动与控制技术 2 绪论 2.1液压技术概况 液压传动是以液体为工作介质，通过各种液压元件来实现能量的转换、传递和控制的一门技术。 当前，液压技术在实现高压、高速、大功率、低噪声、长寿命、高度集成等方面已取得了很大发展，在完善电液比例控制、伺服控制、数字控制等新兴技术上也取得了许多成就。此外，液压元件和液压系统在计算机辅助设计、计算机仿真、优化以及微机控制等方面，也取得了显著的成绩。 为了与最新技术发展保持同步，液压技术需要不断的创新，不断的提高和改进元件、系统的性能，以满足日益竞争激烈的市场需求，主要体现在如下几个方面： 1)液压元件结构不断地向小型化方向发展。不断