08闭式冷却水统调试方案.docVIP

目 录 1 编制依据 2 系统概述 3 保护联锁试验 4 试运条件 5 试运步骤 6 安全注意事项 1 编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号 1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92 1.5 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部 1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》 [1998]国家电力公司 1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129号 1.8 东北电力科学研究院质量管理标准 1.9 国电大连庄河电厂一期工程2×600MW机组调试合同 1.10 东北电力设计院图纸：闭式循环水冷却水系统流程图 2 系统概述 本机组的辅机冷却水主要由闭式循环冷却水供给，主要设备的冷却器冷却水在其出口或入口管道上设有流量调节阀，控制被冷却介质的温度。 闭式冷却水系统主要设备有两台100％容量的闭式冷却水泵，闭式冷却水膨胀水箱、两台闭式冷却水热交换器及其相关的管道等。系统补水来自凝结水系统及凝结水补水系统，以开式循环水来冷却闭式水系统。 调试期间，进行系统水冲洗，检查系统的热工信号，检查系统的冷却能力及泵试运行状况是否符合设计要求，记录系统的运行数据，进行泵联锁试验等。 2.1 闭式水系统主要向汽机房以下设备提供冷却水： 汽机润滑油冷却器； 水室真空泵盘根冷却水； 汽动给水泵汽轮机润滑油冷油器； 电动给水泵电动机空气冷却器； 电动给水泵工作油冷却器； 电动给水泵润滑油冷却器； 凝结水泵轴承和电机冷却器； 汽泵前置泵机械密封水冷却器； 电泵前置泵机械密封水冷却器； 汽机EH抗燃油冷却器； 发电机空侧密封油冷却器； 发电机氢侧密封油冷却器； 发电机氢气冷却器； 发电机定子水冷却器； 2.2 主要设备技术参数如下: 2.2.1 闭式循环冷却水泵 型 号： 扬 程：：r/min 轴 功 率：KW 流 量：m3/h 效 率: 87 % 2.2.2 闭式循环冷却水泵电机 型 号： 转 速： r/min 功 率： KW 电 流： 电 压： V 2.2.3 闭式循环冷却水热交换器 技术名称 参数 单位 管侧 壳侧 型 号 BES1100-10-229-3.2/19-4 设计压力 1.0 1.0 MPa 设计温度 80 80 ℃ 工作压力 0.35-0.6 0.7 MPa 试验压力 1.5 1.5 MPa 流 程 数 4 1 介 质 开式冷却水 闭式冷却水 换热面积 229 m2 制 造 厂 北京格尔合力能源科技发展有限公司 2.2.4 膨胀水箱容积 20m3 3 保护联锁试验 3.1 膨胀水箱水位低，闭式水泵禁启； 3.2 膨胀水箱水位低，运行泵跳闸； 3.3 备用泵联动 运行泵跳闸，或闭式水母管压力低，备用泵自动启动； 3.4信号报警 闭式水泵入口滤网差压大； 膨胀水箱水位高、低； 母管压力低； 4 试运条件 4.1 闭式冷却水系统安装工作已经结束，检查系统符合设计要求。 4.2 电机单转合格，根据泵旋转方向检查电机旋转方向正确，对轮连接符合厂家要求。 4.3 系统各种表计、压力开关经校验、安装完毕，可投入使用。 4.4 系统水冲洗完成，临时措施恢复完毕。 4.5 热控顺控 水冲洗→电机单转条件确认→电机试转→阀门试验、联锁试验→水泵试转→系统设备正常投入。 闭式水泵试运，如果各冷却设备条件不具备，冷却水不能投入，或者投入的总冷却水量少，为了不使泵在小流量下运行引起汽蚀，可在某一区域设备的冷却水母管和回水母管做好临时措施，短接供回水母管，增加运行流量，以便泵的试运。 闭式循环冷却水泵试运8小时以上，系统运行时，检查温度、压力、水位等，校核正确。试运结束后，系统内的水排放，重新上水，以使系统保持洁净。 6 安全注意事项 6.1 首次启动，事故按钮处必须设专人监视，出现异常立即停止。 6.2 试运期间，设专人巡视检查，水箱水位、电机和泵的轴承温度。 6.3 本措施仅供调试过程中使用，不作为电厂正常运行时的规范；凡是措施未尽之处，请参见电厂汽机运行有关规程。 43