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101102054-飞电气设计任务书
任务书 编号
电气设计任务书
工程名称:
1250热连轧机
机组名称:
剪切区
机器名称:
切头飞剪
机器图号:
101102054
101102055
工令号:
101102054
101102055
机器数量:
1台
中 国 第 一 重 型 机 械 集 团 公 司
设 计 研 究 院
一 用途
二 结构简图、设备组成
三 技术数据
四 工作方式
五 电气设备
六 电气、自动化控制
七 联锁 用途
1、飞剪用于将运行中的钢坯切去头部和尾部,以便钢坯顺利进入精轧机,并且可以提高成品的头、尾质量。另外,为确保轧制,飞剪具有碎断功能。
2、横移小车用来收集料头。
结构设备组成
飞剪采用转鼓式结构,由一台1100kW交流电机通过齿式联轴器与主减速机相连,主减速机输出端通过鼓形齿联轴器与下转鼓相连。上下转鼓间由同步齿轮相连。当电机转动时带动下转鼓转动,上转鼓也同时转动,由装在上下转鼓上的剪刃剪切带坯。上下转鼓经轴承装到机架内,机架通过预紧螺栓与底座把合一起。见图1.图2.
技术数据
结构形式 转鼓式
剪刃布置 双剪刃180°
带钢最大厚度 45 mm
带钢最大宽度 1100 mm
材料剪切强度极限 120 N/mm2
最大剪切力 6000 kN
最大剪切力矩 1650 kNm
剪切温度 ≥900℃
剪切带坯速度 0.5-2 m/s
剪刃重叠量 3 mm
剪刃长度 1300 mm
转鼓中心距 1100 mm
上剪刃回转半径 max.566.5mm
下剪刃回转半径 max.536.5mm
切头剪刃间隙 3.2-3.6mm
切尾剪刃间隙 2.4-2.8mm
最大料头长度 400 mm
折算到电机轴上的转动惯量 364 kgm2(包括电机)
主电机 AC 1100 kW n=925 r/min 2.75倍过载 10秒
电机加速能力 1秒内加速到电机额定转速(n=925r/min)
主减速机速比 i=25.548
小车牵引力 105 kN
小车速度 210 mm/s
卷筒直径 Ф379 mm
交流电机 Y180L-4 22kW 1470r/min
减速机速比 i=140
机架辊: Ф360×820 mm
机架辊机架辊辊面线速度: 2 m/s机架辊传动电动机: AC N=6 KW n=106 r/min 1台
在不剪切时,剪刃处于等待位置,即剪刃的静止位置,在此位置上带钢通过飞剪 ,冷却水冷却剪刃。除了切尾外,剪刃均处于该位置。此时切头剪刃处于130°,切尾剪刃处于310°见图3。
当飞剪得到切头的指令后,该静止位置就是剪刃的起动位置,切头剪刃即从130o位置起动加速,在17°(板厚为45)开始进入剪切,至0°剪切完成,在-20°位置开始制动,在210°位置制动结束,然后再返回到310°等待位置,此时切尾剪刃处于130°,等待接下来的切尾指令,以上全过程见图4。
切尾时切尾剪刃从130°位置转到150°,该位置就是切尾剪刃的起动位置,当飞剪得到切尾起动的指令后,切尾剪刃即从150o位置起动加速,在17°(板厚为45)开始进入剪切,至0°剪切完成,在-
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